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Se você ainda não conferiu a Parte 1 da nossa retrospectiva, recomendamos começar por ela para acompanhar os conteúdos classificados do 10º ao 6º lugar e entender o panorama completo de como a simulação computacional esteve presente ao longo de 2025. Dando continuidade à retrospectiva, esta Parte 2 reúne os posts que mais se destacaram pelo impacto técnico, profundidade de análise e relevância direta para aplicações industriais críticas. São conteúdos que mostram como diferentes métodos de simulação apoiam decisões de engenharia mais seguras, eficientes e baseadas em física realista. 5️⃣ Simulação DEM aplicada a caldeiras O Método dos Elementos Discretos (DEM) permite analisar com alto nível de detalhe o comportamento de partículas sólidas em caldeiras, considerando colisões, atrito, deposição e desgaste. Neste post, mostramos como essa abordagem ajuda a compreender fenômenos complexos, difíceis de medir experimentalmente, contribuindo para projetos mais robustos, redução de falhas e aumento da disponibilidade operacional. 4️⃣ Case: Bronswerk Heat Transfer usa Simcenter FLOEFD para localizar perdas de pressão Este case demonstra de forma prática o valor da simulação aplicada a problemas reais de engenharia. A Bronswerk Heat Transfer utilizou o Simcenter FLOEFD para identificar gargalos e perdas de pressão em seus equipamentos, possibilitando melhorias de desempenho com menor necessidade de prototipagem física, redução de custos e ganho de eficiência. 3️⃣ Como a Simulação CFD pode melhorar e maximizar o projeto e desempenho de trocadores de calor Trocadores de calor estão presentes em inúmeros processos industriais e têm papel central na eficiência energética. Neste conteúdo, detalhamos como a simulação CFD pode ser usada para otimizar geometrias, aumentar a eficiência térmica e reduzir perdas de carga, apoiando decisões de projeto tanto em novos desenvolvimentos quanto em melhorias de equipamentos existentes. 2️⃣ Operação mais suave de engrenagem com injeção de fluido SPH A aplicação do método SPH (Smoothed Particle Hydrodynamics) permite simular de forma mais realista a lubrificação por injeção de fluido em engrenagens. O post mostra como essa abordagem contribui para a redução de vibração, ruído e desgaste, além de fornecer uma compreensão mais precisa das cargas atuantes em sistemas mecânicos de alta performance. 🥇 Análise FEA de Vasos de Pressão com o Simcenter 3D No topo do ranking de 2025 está um tema clássico e de alta criticidade na engenharia: a análise estrutural de vasos de pressão. O post mostra como o uso do FEA no Simcenter 3D permite avaliar integridade estrutural, atender normas e códigos aplicáveis e aumentar a segurança operacional. Um exemplo claro de como a simulação é indispensável para decisões responsáveis em projetos de alto risco. Por ser o primeiro post do ano, a equipe da CAEXPERTS   aproveita para desejar a todos um excelente Ano Novo. Que 2026 seja marcado por novos desafios, projetos bem-sucedidos e soluções de engenharia cada vez mais inovadoras e confiáveis. Conte com a CAEXPERTS ao longo de 2026 Se você busca aprimorar seus projetos, reduzir incertezas e tomar decisões de engenharia mais embasadas ao longo de todo o ciclo de desenvolvimento, fale com a CAEXPERTS . Nossa atuação em simulação computacional apoia empresas e engenheiros na transformação de desafios complexos em soluções eficientes, seguras e inteligentes. Estamos prontos para seguir essa jornada com você em 2026 e além. WhatsApp: +55 (48) 98814-4798 E-mail: contato@caexperts.com.br

Ao longo de 2025, a CAEXPERTS publicou uma série de conteúdos técnicos que refletem um cenário cada vez mais claro: a simulação computacional deixou de ser apenas uma ferramenta de apoio e passou a ocupar um papel central na engenharia moderna. Seja para aumentar a confiabilidade de sistemas críticos, reduzir custos de desenvolvimento, atender requisitos regulatórios ou explorar soluções inovadoras, a simulação esteve presente em praticamente todos os desafios abordados ao longo do ano. Esta retrospectiva reúne os posts que mais se destacaram em 2025, considerando relevância técnica, aplicabilidade industrial e interesse dos leitores. Mais do que um ranking, ela oferece uma visão consolidada de como diferentes métodos numéricos — como CFD, FEA, FSI, DEM e SPH — foram aplicados para resolver problemas reais em setores diversos. Esta Parte 1  apresenta os conteúdos classificados do 10º ao 6º lugar . Eles mostram a amplitude de aplicações da simulação, indo da mobilidade elétrica e dispositivos médicos até processos industriais e produtos de alta performance. 🔟 A bateria do seu veículo elétrico vai falhar? Com o avanço da mobilidade elétrica, cresce também a preocupação com segurança, confiabilidade e vida útil das baterias. Este post explora como a simulação multifísica permite antecipar falhas, avaliando fenômenos como geração de calor, envelhecimento, degradação e condições extremas de operação. Ao prever problemas ainda na fase de projeto, engenheiros conseguem reduzir riscos, aumentar a segurança e tomar decisões mais embasadas ao longo do ciclo de vida do produto. 9️⃣ Simulação FSI de bomba peristáltica para diálise mais segura Em aplicações biomédicas, pequenas incertezas podem ter grandes consequências. Neste conteúdo, mostramos como a simulação de Interação Fluido‑Estrutura (FSI) é utilizada para analisar bombas peristálticas empregadas em processos de diálise. Ao considerar simultaneamente o escoamento do fluido e a deformação dos componentes, é possível reduzir riscos de hemólise, aumentar a previsibilidade do desempenho e elevar o nível de segurança do dispositivo. 8️⃣ Folgas em turbinas a gás: a diferença notável que 1 mm pode fazer Na engenharia de turbinas a gás, tolerâncias geométricas aparentemente pequenas podem causar impactos significativos no desempenho e na eficiência. Este post mostra como a simulação ajuda a compreender o efeito das folgas sobre perdas, eficiência aerodinâmica e vida útil dos componentes, apoiando decisões de projeto mais robustas e evitando surpresas em testes ou em operação. 7️⃣ Projetando a garrafa perfeita para corrida de bicicleta: Engenharia em hidratação A simulação também encontra espaço fora do ambiente industrial tradicional. Neste artigo, técnicas de CFD são aplicadas ao projeto de garrafas de hidratação para ciclismo, avaliando aspectos como escoamento, ergonomia e aerodinâmica. Um exemplo claro de como os fundamentos da engenharia podem ser usados para otimizar produtos do cotidiano, onde desempenho e experiência do usuário caminham juntos. 6️⃣ Virtual Body: Uma abordagem eficiente para processos de pintura e envase com o STAR‑CCM+ Processos como pintura e envase envolvem múltiplas interações físicas e operacionais. O conceito de Virtual Body permite simular esses processos de forma integrada, antecipando problemas, reduzindo retrabalho e otimizando consumo de materiais. Este conteúdo reforça como a simulação pode aumentar eficiência, qualidade e competitividade em ambientes industriais complexos. Na Parte 2 da retrospectiva, apresentaremos os conteúdos do 5º ao 1º lugar  – posts que se destacaram pelo alto impacto técnico e pela aplicação direta em sistemas críticos de energia, processos térmicos e engenharia estrutural. Não deixe de conferir a continuação desta retrospectiva! A equipe da CAEXPERTS  deseja a todos um excelente encerramento de 2025 e um Feliz Ano Novo. Que 2026 seja marcado por novos projetos, conquistas técnicas e soluções cada vez mais inovadoras. Agradecemos por nos acompanhar ao longo deste ano e por confiar em nosso conteúdo e expertise. Vamos construir os próximos desafios juntos Se você busca tomar decisões de engenharia mais seguras, otimizar projetos e reduzir incertezas ao longo do desenvolvimento de produtos e processos, converse com a CAEXPERTS. Nossa experiência em simulação computacional pode ajudar a transformar desafios complexos em soluções inteligentes, eficientes e confiáveis. Estamos prontos para apoiar sua engenharia em 2026 e além. WhatsApp: +55 (48) 98814-4798 E-mail: contato@caexperts.com.br

O Natal é um período marcado por encontros, celebrações e, claro, pela preparação de pratos tradicionais. Entre eles, o peru assado ocupa lugar de destaque. Mas o que acontece dentro do forno enquanto o assado está sendo preparado? Para responder a essa curiosidade de forma técnica e acessível, foi realizada uma simulação usando o Simcenter FLOEFD , um software de Dinâmica dos Fluidos Computacional (CFD), com o objetivo de analisar a circulação de ar e a distribuição de calor em um forno de convecção durante o preparo de um peru. Modelo do peru no forno de convecção no Simcenter FLOEFD O cenário da simulação O peru não apresentava exatamente as dimensões corretas, sendo apenas um bloco sólido. Não havia cavidade para recheio nem para o pescoço, portanto as medidas foram estimadas visualmente e alguns cortes foram realizados. Como uma das questões mais relevantes era a quantidade de fluxo de ar através de diferentes espaços (nas cavidades e sob o peru), foram criados alguns objetos com o objetivo de coletar esses dados. O forno estava configurado no modo de convecção, com um ventilador localizado na parte traseira, responsável por impulsionar o ar horizontalmente sobre a área de assar. Para este modelo, a altura da grelha está definida em pouco mais de 1mm acima do fundo da assadeira. Cavidade do peru Este modelo foi executado como uma captura instantânea, o que significa que a temperatura do peru foi definida em um ponto em que ainda não estava totalmente cozido (120 °F). A temperatura do forno foi ajustada para 375 °F, com os elementos de aquecimento posicionados na parte inferior do forno operando a uma temperatura ligeiramente mais elevada, de 400 °F. Condições de contorno para análise de assador de peru Inicialmente, observam-se as linhas de fluxo, que são análogas às linhas de fumaça exibidas em testes de túnel de vento utilizados em comerciais de automóveis. Essas linhas indicam a direção do escoamento do ar. O ventilador foi definido como o ponto inicial das linhas de fluxo. Embora as linhas de fluxo apresentem comportamento bastante caótico, é possível extrair informações relevantes a partir delas. Ao seccionar o modelo, torna-se visível o interior do assador e a cavidade do peru. Em comparação com as linhas de fluxo externas ao peru, observa-se que há pouco ar entrando no assador e passando por baixo do peru, e uma quantidade ainda menor atravessando o interior do peru. Esse resultado era esperado, especialmente no que se refere ao fluxo de ar na cavidade. O ventilador impulsiona o ar transversalmente à largura do peru, e não ao longo de seu comprimento. Para que o ar entrasse na cavidade, seria necessário contornar o peru e, em seguida, realizar uma curva de 180 graus, o que não é fisicamente plausível. Além disso, devido ao grande porte dos perus, não é possível orientá-los na mesma direção do fluxo de ar gerado pelo ventilador. O fluxo de ar da ventoinha do forno envolve o peru, cuja cor varia de acordo com a temperatura. O fluxo de ar do ventilador do forno é direcionado para a assadeira e a cavidade do peru. Ao se observar um gráfico de contorno da velocidade do ar, passando pelo plano central do peru e do forno, verifica-se que a velocidade do ar através do peru e sob ele é muito baixa, enquanto valores mais elevados são observados acima do peru e abaixo da assadeira. Considera-se ar de baixa velocidade aquele cuja magnitude é comparável à de um forno de convecção natural, no qual a velocidade típica do ar é da ordem de 0,2 m/s. Dessa forma, não há ganho significativo na transferência de calor proporcionado pelo ventilador, uma vez que a maior parte da superfície do peru está submetida a velocidades do ar inferiores a 0,2 m/s. Gráfico de contorno da velocidade do ar Para uma compreensão mais precisa desse comportamento, observa-se um gráfico da velocidade do ar próximo à superfície do peru. A imagem foi dividida em duas partes: uma representando a superfície do peru voltada para o ventilador e outra mostrando o lado oposto. A diferença entre as duas regiões é evidente. Como consequência, um dos lados do peru tende a cozinhar ou ressecar mais rapidamente do que o outro, caso o alimento não seja girado periodicamente. Velocidades mais elevadas do ar resultam em convecção mais intensa, princípio ilustrado pelo ato de soprar uma sopa para acelerar seu resfriamento. Velocidade próxima à superfície do peru, perto do ventilador Velocidade do ar próxima à superfície do peru, oposta à do ventilador Retomando o gráfico de contorno, ao se analisar a distribuição de temperatura, observa-se claramente que o ar no interior do peru apresenta temperaturas significativamente mais baixas. Isso ocorre devido à estagnação do ar, uma vez que não há circulação efetiva de ar quente dentro do peru. Observa-se também que, abaixo do peru, no espaço de aproximadamente 1 cm (0,4 polegadas) proporcionado pela grelha, a temperatura do ar é inferior à do restante do forno. Novamente, esse comportamento é explicado pela limitada circulação de ar quente renovado nessa região. Gráfico de contorno da temperatura do ar ao longo da linha central da Turquia Questiona-se por que o ar encontra dificuldade para penetrar no espaço entre o peru e o fundo da assadeira. A observação das linhas de fluxo indica que a causa é, essencialmente, a mesma que impede a entrada de ar no interior do peru. O ar proveniente do ventilador tende a seguir o caminho de menor resistência. Para escoar por baixo do peru, o ar precisaria contornar a parede da assadeira, descer pelo espaço entre o peru e essa parede e, em seguida, realizar uma curva de 90 graus para então fluir sob o peru. Ao longo desse percurso, ocorre redução de velocidade e perda de temperatura. Ambos os fatores são relevantes, uma vez que o ar mais frio tende a descer. Além disso, como a velocidade do escoamento é inferior à de uma corrente de convecção natural, o ar quente e renovado não consegue deslocar o ar já presente nessa região. Por esse motivo, observa-se que o ar alcança a assadeira, mas não consegue avançar para baixo do peru, passando a recircular próximo à parede da assadeira. Gráfico de contorno da velocidade do ar e das linhas de corrente ao longo da largura do peru As imagens fornecem uma boa compreensão qualitativa do fenômeno, porém, em muitos casos, torna-se necessária uma análise quantitativa. A avaliação dos dados indica que o ventilador do forno movimenta aproximadamente 22,8 CFM de ar. A vazão de ar que efetivamente entra e sai da assadeira é de cerca de 0,35 CFM, o que corresponde a aproximadamente 1,5% da vazão total do ventilador. Em relação ao ar que penetra nas cavidades do peru, foram analisados os fluxos de entrada e saída tanto na cavidade do pescoço quanto na cavidade traseira maior. As vazões medidas foram de 0,08 CFM e 0,146 CFM, respectivamente. A partir desses resultados, conclui-se que o recheio não é responsável por impedir a circulação de ar no interior do peru, uma vez que essa circulação já é intrinsecamente muito limitada. Isso não exclui o efeito da massa térmica adicional do recheio, que pode resultar em tempos de cozimento mais longos e em carne mais seca — tema que merece análise específica. Também não se deve esperar circulação significativa de ar sob o peru capaz de produzir uma pele totalmente crocante. É possível que uma grelha mais alta ou uma assadeira com paredes mais baixas promovam alguma melhoria, embora tal efeito seja questionável. Na prática, o uso de uma grelha ou de vegetais como cenouras, aipo ou batatas cumpre função semelhante, ao elevar o peru e afastá-lo da gordura que se acumula. Quer entender como a simulação pode trazer esse mesmo nível de análise técnica para os desafios reais da sua engenharia? Agende uma reunião com a CAEXPERTS  e descubra como soluções em CFD e simulação avançada podem otimizar seus projetos e processos. Aproveitamos para desejar a você um Feliz Natal e um Próspero Ano Novo! 🎄✨ WhatsApp: +55 (48) 98814-4798 E-mail: contato@caexperts.com.br

A CAEXPERTS reúne uma equipe experiente e multidisciplinar de especialistas em CAE, preparada para entregar engenharia avançada e simulação computacional em diferentes escalas e níveis de maturidade. Utilizamos recursos de hardware e software de alto desempenho escaláveis na nuvem. ESPECIALISTAS EM SIMULAÇÃO Somos uma equipe preparada para entregar resultados , inovação e competitividade . Faça um orçamento Áreas de atuação Engenharia Avançada Gêmeos Digitais Transferência de Conhecimento Soluções Assertivas Redução de Custos P&D e Inovação Digitalização da Engenharia Com o avanço da globalização e da competitividade tecnológica, os produtos e seus processos de manufatura estão cada vez mais complexos , com ciclos de vida mais restritos . Em resposta a isso, empresas de vanguarda utilizam a simulação computacional para testar virtualmente os seus projetos, conceitos, inventos, produtos, equipamentos e processos, nos cenários mais críticos, buscando estar sempre à frente e chegar ainda mais longe. A SIEMENS Digital Industries encara isso com seriedade e traz ao mercado a mais ampla gama de ferramentas de software para digitalização e engenharia assistida por computador . Conheça as Ferramentas Conheça as Disciplinas Porquê a CAEXPERTS Implementação de CAE Como revendedores oficiais dos softwares SIEMENS Digital Industries, ajudamos a sua empresa a montar uma equipe de CAE com alto desempenho em sua engenharia, aliada às ferramentas de simulação ideais em conjunto com nossa equipe técnica, para que a sua produção gere resultados assertivos de forma inteligente e rápida. Somos especialistas em simulação e sabemos o caminho para as indústrias obterem alto retorno dos seus investimentos em CAE. Serviços em Engenharia Ajudamos indústrias a aumentarem a sua competitividade e a elevar o seu grau de inovação. Atuamos com projetos e consultorias para o desenvolvimento de produtos e equipamentos, bem como realizamos estudos voltados à redução de Custos de Capital e Custos de Operação de empreendimentos industriais, engenharia do proprietário, P&D em processos industriais, análises de integridade e aumento da confiabilidade operacional de ativos de produção. Além disso, somos revendedores oficiais dos softwares Siemens, o que nos permite oferecer as melhores soluções tecnológicas para nossos clientes. Conheça os nossos serviços Conheça os nossos serviços Softwares ofertados Licenciamento de Software Simulação Multifísica 3D Simcenter 3D STAR-CCM+ FloEFD Femap Design CAD Solid Edge NX Simulação de Sistemas 1D Flomaster Amesim Simulação e Projeto Eletromagnético MAGNET E-Machine Speed HEEDS Otimização Saiba mais Programa de Especialização CAE Aprimoramento Profissional: Programa projetado para engenheiros e profissionais que desejam dominar o uso ferramentas de simulação computacional em aplicações reais da indústria. Personalizado: Trabalhamos lado a lado, desde a seleção de temas relevantes, o estudo do estado da arte, as etapas de desenvolvimento técnico científicas, capacitações até e a conclusão do projeto. Projetos Reais: A formação é desenvolvida a partir de desafios reais da indústria, proporcionando um aprendizado aplicado e prático que prepara você para desafios concretos. Reconhecimento: Domine a simulação computacional na prática e seja um especialista valorizado pela indústria. Conheça o nosso programa de especialização Áreas de atuação ACÚSTICA COMPATIBILIDADE ELETROMAGNÉTICA PROJETO DE CIRCUITOS ELETRÔNICOS FLUIDODINÂMICA COMPUTACIONAL SISTEMAS TERMOFLUIDODINÂMICOS CABEAMENTO E CHICOTE ELÉTRICO MÁQUINAS ELÉTRICAS ANÁLISE ESTRUTURAL OTIMIZAÇÃO DE PROJETOS ENGENHARIA DE MATERIAIS MANUFATURA ADITIVA AUTOMAÇÃO Âncora 1 Saiba mais Posts recentes 1 2 3 4 5 Ver tudo Vamos começar Entre em contato e descubra o porquê a CAEXPERTS é a melhor solução para a engenharia da sua empresa chegar ainda mais longe. Nome Sobrenome Email Insira uma mensagem Aceito receber informações e novidades por e-mail Enviar Obrigado(a)!

A CAEXPERTS reúne uma equipe experiente e multidisciplinar de especialistas em CAE, para entregar engenharia avançada em diferentes escalas e níveis de complexidade. capital humano; alto desempenho; retorno de investimento; solução de desafios industriais por meio da digitalização e conhecimentos de engenharia. Quem Somos A CAEXPERTS reúne uma equipe experiente e multidisciplinar de especialistas em CAE, preparada para entregar engenharia avançada em diferentes escalas e níveis de complexidade . Além do capital humano, utilizamos recursos de hardware e software de alto desempenho escaláveis na nuvem, permitindo a entrega de soluções de alto valor agregado específicas para os desafios tecnológicos de nossos clientes, na velocidade que a indústria exige , adequando aos projetos um cuidado especial com retorno de investimento . Conheça os nossos Serviços Nossa missão A CAEXPERTS é uma empresa que possui foco na solução de desafios industriais por meio da digitalização e conhecimentos de engenharia. Atuamos com implementação de tecnologia para design e simulação de produtos e processos, além de consultorias especializadas de modo a proporcionar a solução para: aumento de competitividade; inovação no desenvolvimento de produtos e processos; soluções para problemas complexos; desenvolvimento de projetos para a indústria – diferenciando-se no mercado por realizar engenharia de ponta, apresentar soluções assertivas, e de alto retorno do investimento. Nossos valores Responsabilidade Organização Honestidade Crescimento contínuo Qualidade Inovação

Projetar, analisar e reprojetar são ações básicas de um fluxograma iterado quantas vezes forem necessárias para que o produto final esteja em conformidade com os requisitos. SIMCENTER 3D; SPEED; MOTORSOLVE MAGNET; MENTOR; motores e geradores; definição de topologia; protótipos e ensaios virtuais; SIEMENS Software Máquinas Elétricas Projetar, analisar e reprojetar são ações básicas de um fluxograma iterado quantas vezes forem necessárias para que o produto final esteja em conformidade com os requisitos. Na importante etapa de análise, o projetista toma a difícil decisão de levar ou não o projeto adiante, ciente de que imprecisões levam à falsa percepção e faz postergar a necessidade de reprojeto, naturalmente aumentando custos envolvidos. Obviamente, o número de vezes e o momento em que um produto é submetido ao reprojeto está geralmente associado ao nível de engenharia. Contate um Especialista Custos de correção Integração Desempenho Rapidez Resultado Soluções Possibilidades O cenário ideal para qualquer projeto é ter a possibilidade de projetar, analisar com precisão e atestar o cumprimento dos requisitos antes mesmo da realização de protótipos e ensaios, possível com o uso de softwares de engenharia apropriados e que conseguem reproduzir de maneira precisa as físicas envolvidas. A SIEMENS oferece soluções em softwares para atender todas as etapas de projeto de uma máquina elétrica. Esta gama de ferramentas compõe um ecossistema denominado Simcenter e dividem um ponto em comum: a integração. Em ambiente de alto desempenho, existe a necessidade de realizar todas as etapas de um projeto seguindo um rigoroso cronograma, enquanto o fluxo de trabalho deve ser o mais eficaz possível. Com uso das ferramentas do Simcenter, a intercambialidade de geometrias e parâmetros é facilitada, bem como o compartilhamento de resultados e geração de relatórios. No projeto de máquinas elétricas rotativas, as etapas iniciais compreendidas pela definição de topologia, dimensionamento, escolha de materiais, baseados nos requisitos de operação, podem ser realizadas pelos softwares Simcenter SPEED e Simcenter Motorsolve, que possuem como principal característica a rapidez na entrega de resultados de desempenho, devido à natureza analítica ou semi-analítica. Considerando uma busca por resultados mais precisos em relação aos protótipos, é possível exportar os modelos criados no Simcenter SPEED/Simcenter Motorsolve para o Simcenter MAGNET ou criar neste, modelos de qualquer dispositivo eletromagnético (motor, gerador, transformador, atuador linear etc.) e então, fazer simulações por Método de Elementos Finitos (MEF 2D e 3D), em condições estáticas ou dinâmicas e, por fim, explorar os diversos resultados em cartas de campo, gráficos e tabelas. Ainda no Simcenter MAGNET, é possível exportar campos de perdas e campos de forças para análises térmica e vibroacústica, respectivamente. Para estes acoplamentos multifísicos, o Simcenter 3D possui solvers dedicados e com alta capacidade para avaliar os desempenhos térmico e acústico de máquinas elétricas. Com o alto nível de integração e capacidades das ferramentas Simcenter, é possível levar a prática de projeto de máquinas elétricas aos patamares mais elevados, aumentar a competitividade dos produtos e atender às rigorosas exigências normativas e de mercado. SPEED Motorsolve Magnet Simcenter 3D Projete e analise motores e geradores analiticamente no Simcenter SPEED, que fornece acesso a modelos teóricos e físicos da maioria das principais classes de máquinas elétricas (por exemplo, máquinas de ímãs permanentes e síncrona excitada eletricamente, máquinas de indução, de relutância, de CC com escovas, comutada com enrolamento de campo e de fluxo axial), juntamente com seus acionamentos. Projete motores elétricos com precisão utilizando um software intuitivo. O Simcenter Motorsolve é uma solução completa de projeto e análise para máquinas de ímã permanente, indução, síncronas, eletrônicas e comutadas por escovas. O software aproveita a análise de elementos finitos com uma interface intuitiva para simulações precisas de máquinas elétricas. Realize simulações de campo eletromagnético de baixa frequência com o software de Elementos Finitos Simcenter MAGNET 2D/3D, uma poderosa solução de simulação de campo eletromagnético para previsão de desempenho de motores, geradores, sensores, transformadores, atuadores, solenoides ou qualquer outro dispositivo eletromagnético. SIMCENTER 3D: tem a vantagem de ser uma ferramenta multi-CAD, permitindo ler com total precisão arquivos de software dos principais CAD's do mercado a partir desta abertura e compreender o contexto de análise do produto, possibilitando, assim, realizar o carregamento do modelo e a análise. ⇐ Voltar para Disciplinas