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Softwares de última geração; Simulação Multifísica 3D; SIMCENTER 3D; STAR CCM+; FloEFD; FEMAP; Simulação Sistemas; Flomaster; AMESIM; Simulação e Projeto Eletromagnético; Magnet; SPEED; Motorsolve; Mentor; Otimização Multidisciplinar; HEEDS; Design CAD / ECAD; NX Design Simulation; Solid Edge Mecânico e Elétrico e PCB Simcenter 3D Solução CAE completa e integrada Pré / Pós-processamento Meshing eficiente Análise estrutural Durabilidade e análise de fadiga Simulações eletromagnéticas Materiais compositos Simulação de movimento Simulação térmica e acústica Parametrização Saiba mais STAR CCM+ Dinâmica de fluidos computacional Fluxo de partículas Simulação eletroquímica Objetos em movimento Simulação de fluxo multifásico Escoamento reativo Simulação térmica Simulação de bateria Máquinas elétricas Mecânica dos Sólidos Saiba mais FloEFD Dinâmica de fluidos computacional Interface amigável e intuitiva Integrado ao CAD Geração de malhas cartesianas Fluxo de trabalho inovador Base de dados de engenharia Análise "What-IF " Integração com FloMASTER Escoamentos compressíveis Processos de combustão Saiba mais Produtos Licenciamos softwares de última geração, com o selo Siemens de qualidade. Entre em contato conosco e adquira a ferramenta certa para seus objetivos! Entre em contato WhatsApp Simulação Multifísica 3D Âncora 1 Femap Inspecione elementos finitos Pré /Pós-processamento Geração de malha abrangente Gerenciamento de montagem FE Solver multi-CAE Meshing 1, 2 e 3D (manual/auto.) Materiais compósitos Simulação básica de fluidos Simulação térmica Otimização Saiba mais Âncora 2 Simulação Sistemas 1D Âncora 3 Flomaster Simulação de sistemas de fluidos Eng. de sistemas termofluidos Simulação do sistema de propulsão Integração do sistema Sistemas de tubulação Conexão ao PLM, CAD e IoT Redução de custos Aceleração do projeto Ampla biblioteca e banco de dados Projeto baseado em modelo Saiba mais Amesim Simulação de sistemas Otimização de desempenho Bibliotecas multifísicas Prototipagem virtual Sistemas mecânicos e elétricos Sistemas de fluido e propulção Sistemas de gerenciamento térmico Construtor de ROM Integração do sistema Acoplamento a softwares CAD Saiba mais Simulação e Projeto Eletromagnético Magnet Simulação de baixa frequência Simulações eletromagnéticas AC Análise de hotspots Prototipagem virtual Modelagem avançada de materiais Efeitos da incorporação histerese Modelagem de circuitos e sistemas Simulações de Campo Elétrico Simulação de Movimento Eletromag. Simulação transitória Saiba mais E-Machine Design Projeto de motores elétricos Enrolamento do motor elétrico Perfis de motores importáveis Automação FEA Análise térmica do motor Análise de desempenho Ampla exportação de modelo Interface baseada em modelo Operações típicas automatizadas Personalização descomplicada Saiba mais SPEED Projeto de máquinas elétricas Análise magnetostática 2D Inclui modelos teóricos e físicos Link para software multifísico Suporta diversos tipos de máquina Exploração e otimização Espaço de design automatizado Projeto baseado em modelo Fluxo de trabalho eficiente Integração com o HEEDS Saiba mais Âncora 4 Otimização Multidisciplinar Âncora 5 HEEDS Interface de projeto e otimização Integração a todos os CAD/CAE Automação de processos Execução distribuída Colaboração Pesquisa eficiente Inovação e otimização Insight & Discovery Comparação de desempenho Gêmeo Digital Saiba mais Design CAD / ECAD Âncora 6 NX Ambiente intuitivo de design Defina, reutilize e valide Engenharia Generativa Simulação e manufatura integradas Projeto eletromecânico Processos colaborativos Fabricação aditiva Industrial Projeto de moldes e matrizes Projeto de eletrodos Engenharia Reversa Saiba mais Solid Edge Plataforma multi CAD Projeto, simulação e manufatura Tecnologia Síncrona e Ordenada 2D/3D, chapa metálica e montagem Projeto de PCB Renderização Manufatura aditiva/subtrativa Correção automática de modelos Análise estrutural/fluidodinâmica Engenharia Reversa Saiba mais Solid Edge Electrical Projeto de fiação Chicote elétrico Routing elétrico Simulação de sistemas elétricos Projeto de PCB colaborativo Layout 2D de painel de controle Integração elétrica/mecânica Biblioteca robusta Layout ajustável e reutilizável Sincronização com o Teamcenter Saiba mais

Simcenter SPEED Projete e analise motores e geradores analiticamente. Software de projeto de máquinas rotativas mais usado ​​pela indústria. Máquinas de ímãs permanentes e síncrona, indução, de relutância, de CC com escovas, comutada com enrolamento de campo e de fluxo axial, entre outras. Simcenter SPEED Projete e analise motores e geradores analiticamente no Simcenter SPEED, que fornece acesso a modelos teóricos e físicos da maioria das principais classes de máquinas elétricas (por exemplo, máquinas de ímãs permanentes e síncrona excitada eletricamente, máquinas de indução, de relutância, de CC com escovas, comutada com enrolamento de campo e de fluxo axial), juntamente com seus acionamentos. Além disso, o Simcenter SPEED escreve um conjunto predefinido de parâmetros e mapas específicos que podem ser importados no Simcenter Amesim, suportando a simulação em nível de sistema da máquina eletrônica integrado ao seu ambiente. Contate um Especialista Software de projeto rápido de máquinas elétricas Recursos do Simcenter SPEED Software de projeto de máquinas rotativas mais usado pela indústria Link com software Multifísico Exploração e Otimização do Espaço de Design Automatizado O software Simcenter SPEED oferece suporte aos engenheiros na validação virtual de escolhas de projeto por meio de simulação analítica detalhada, uso rápido e inteligente de análise magnetostática de elementos finitos 2D. Ele inclui todos os modelos teóricos e físicos necessários para um projeto rápido de máquina elétrica com uma abordagem flexível e uma interface com links para análises e simulações ainda mais precisas e detalhadas, como elementos finitos/volumes finitos multifísicos 2D e 3D (FE/FV) magnetostático ou magnetotransitório, térmico, mecânico ou vibroacústico. Modelo de máquina elétrica: configure um modelo de máquina elétrica rapidamente; Link de software multifísico: exportação de modelo para o software de elementos finitos; Exploração do projeto: avalie a influência de parâmetros ou otimize o desempenho da máquina para um ou mais objetivos; Simulação no nível do sistema: exporte os dados do modelo para uma simulação em nível de sistema no Simcenter Amesim. O Simcenter SPEED suporta os tipos de máquinas mais comuns, incluindo motor, gerador e também inversores. O usuário pode se beneficiar de modelos predefinidos para as seguintes máquinas: Máquinas síncronas (PC-BDC) Máquinas de indução (PC-IMD) Máquinas de relutância comutada (PC-SRD) Máquinas PM-DC escovadas (PC-DCM) Máquinas comutadas com campo bobinado (PC-WFC) Máquinas de fluxo axial (PC-AXM) Para melhorar a precisão da simulação, o Simcenter SPEED fornece links para vários solvers de elementos finitos eletromagnéticos de uso geral, como Simcenter STAR-CCM+, o Simcenter MAGNET ou para a ferramenta dedicada do Simcenter SPEED, o SPEED FEA Solver. Eles permitem modelar e estudar a máquina elétrica com mais precisão e em condições específicas, com saturação e ocorrência de falhas. Em geral, os usuários podem conectar o Simcenter SPEED com outras ferramentas necessárias para a solução completa da máquina elétrica usando vários scripts ou linguagens de programação. Mais especificamente, a automação faz uso dos recursos de script , direcionando o Simcenter SPEED sozinho, ou em conjunto com outros programas, como o STAR-CCM+. Esse fluxo de trabalho automatizado segue a abordagem de script e usa o STAR-CCM+ e seus solucionadores multifísicos para análise de estresse eletromagnético, térmico (transferência de calor conjugada 3D completa) e mecânico, juntamente com Java scripts para fornecer e fornecer informações adicionais. A vibro-acústica também pode ser estudada combinando modelos FE do estator e subsistema de carcaça com um modelo BE de espaço livre circundante para avaliar a qualidade do som da máquina elétrica. O objetivo é eliminar ruídos por meio de simulação no Simcenter 3D Acoustics. Qual é o resultado final esperado dessa abordagem de Engenharia de Sistemas Baseada em Modelos? Resposta: um suporte para fazer a melhor escolha de design , e por “melhor”, lê-se a escolha otimizada viável, novamente por meio de um fluxo de trabalho eficiente e contínuo. Como mencionado, o Simcenter SPEED fornece resultados quase instantaneamente graças à sua abordagem analítica, o que o torna muito adequado para programas de Exploração Espacial de Design, apoiando os clientes com estudos “What if” e execuções de otimização. O HEEDS é um pacote de software poderoso no portfólio do Simcenter que automatiza esse processo de exploração do espaço de design e o Simcenter SPEED fornece uma interface gráfica de usuário integrada para acessar o HEEDS. ⇐ Voltar para Ferramentas

Solid Edge PCB Design SIEMENS - Captura esquemático e layout de PCB fornecem roteamento de esboço, planejamento e posicionamento hierárquico 2D/3D e colaboração ECAD-MCAD. Pathfinder; projeto da placa de circuito impresso; conexões elétricas entre a placa de circuito impresso e outras partes do dispositivo; bibliotecas Projeto de Circuitos Eletrônicos Nossa solução fornece um aplicativo de captura esquemática que o coloca em funcionamento rapidamente, com uma interface de usuário limpa e fácil de usar. Você pode definir conectividade lógica eletrônica, colocar peças, conectá-las e editar o esquema completo para definir aspectos em um nível mais granular. Você pode criar blocos esquemáticos para facilitar a replicação de circuitos para projetos multicanal. Contate um Especialista Acelere o desenvolvimento de projetos Colaboração PCB ECAD-MCAD Layout 3D integrado Modelos de componentes 3D Pathfinder Esboços A colaboração no Solid Edge é facilitada, permitindo que o usuário envie os aspectos do projeto para a colocação inicial, conforme demonstramos no vídeo. A colocação de PCB pode ser realizada em vistas 2D ou 3D, simultaneamente. Nossa solução fornece transferência rastreável por telefone de todas as informações para os ambientes Solid Edge ECAD ou MCAD. As ferramentas de captura esquemática e layout de PCB fornecem roteamento de esboço, planejamento e posicionamento hierárquico 2D/3D e colaboração ECAD-MCAD. Acelere o desenvolvimento com comunicação bidirecional de alterações incrementais de projeto e processos automatizados de revisão e aprovação entre os domínios eletrônico e mecânico. Visualize problemas em um ambiente de PCB 3D para realizar a verificação de domínio e identificar possíveis violações de interferência em tempo real. Capture e disponha rapidamente as placas de circuito impresso e, em seguida, verifique e atualize os projetos entre o esquema e o layout . Aproveite o planejamento e gerenciamento automatizados de posicionamento, roteamento de esboço interativo auto-assistido, roteamento orientado por restrições, ajuste de redes de alta velocidade e muito mais. Acesse bibliotecas e repositórios de peças, com uma conexão fácil a bancos de dados de componentes para pesquisas rápidas de peças e downloads de modelos. Criar e exportar facilmente a intenção do projeto para PCB a partir do ambiente MCAD Transmitir dados de forma eficiente bidirecional entre domínios usando o formato de dados IDX – transfira apenas os dados necessários para propor alterações Usar vistas 3D realísticas de componentes de PCB para ajudar no desenvolvimento de projetos Localizar componentes do PWB facilmente usando um Pathfinder do PWB Visualizar as propriedades do componente com um simples clique – sem mais pesquisa de uma peça em um ambiente gráfico Importar dados de cobre, na forma de rascunhos, a partir do domínio elétrico Apesar de a colaboração do Solid Edge PCB funcionar perfeitamente com o projeto do PCB do Solid Edge, também pode ser implantado com outros aplicativos de software de projeto PCB líderes do setor que usam o formato IDX para a colaboração do ECAD-MCAD. Layout 3D totalmente integrado com posicionamento, restrições, verificação de regras de projeto (DRC) e visualização fotorrealista minimizam as iterações de MCAD. A colaboração do Solid Edge PCB transmite eficientemente dados bidirecionais entre os ambientes ECAD e MCAD, permitindo que os aspectos de desenho do ambiente MCAD flua para o projeto PCB para colocação inicial. Uma visão fotorrealista dos componentes do PCB auxilia no projeto eletromecânico preciso do produto. O Solid Edge PCB Collaboration permite que os usuários naveguem e importem modelos exatos, fornecendo uma visão 3D real do projeto que pode ser girado e inspecionado visualmente para interferências entre os aspectos de projeto ECAD e MCAD. O software suporta a substituição dos componentes representados em 2.5D por modelos 3D padrão/suportados disponíveis na biblioteca incluída. Se o modelo 3D estiver ausente, a representação 2.5D padrão será criada para esse componente. O Solid Edge PCB Collaboration inclui um pathfinder que classifica os componentes de PCB com base em seu tipo (por exemplo, recortes, retenções, furos de montagem revestidos ou não revestidos, etc.) para ajudar os usuários enquanto trabalham em uma montagem. Os usuários podem visualizar rapidamente as propriedades com um simples clique, em vez de procurar a peça no ambiente gráfico. O cobre, um componente importante no projeto da placa de circuito impresso, possibilita as conexões elétricas entre a placa de circuito impresso e outras partes do dispositivo. Conhecer as informações sobre o layout de cobre de um projeto auxilia no melhor projeto mecânico e representação. O Solid Edge PCB Collaboration permite a importação de dados de cobre, na forma de esboços, do domínio elétrico. Solid Edge PCB Design As ferramentas do software Solid Edge PCB Design automatizam o projeto de placas de circuito impresso de uma forma que, mesmo aqueles que são novos no projeto de PCB, podem, agora, projetar com sucesso os componentes eletrônicos necessários para seus produtos. ⇐ Voltar para Disciplinas

Simcenter 3D - Minimizar o ruído e otimizar a qualidade do som dos produtos. obtenha rapidamente informações sobre o desempenho acústico de um projeto, vibroacústicas acopladas e aeroacústicas. solvers FEM/BEM; Meshing for Acoustics; Nastran Advanced; Acoustic Transfer Vector; Acoustics HPC; Ray Acoustics - SIEMENS Simcenter 3D Simulação Acústica O software Simcenter™ 3D oferece uma solução abrangente para minimizar o ruído e otimizar a qualidade do som dos produtos. Recursos dedicados de modelagem acústica, solvers eficientes e ferramentas de visualização fáceis de interpretar permitem que você obtenha rapidamente informações sobre o desempenho acústico de um projeto para aplicações acústicas desacopladas, vibroacústicas acopladas e aeroacústicas. Benefícios da Solução Acelere a geração e modelagem acústica Entregue simulações vibroacústicas de alta fidelidade da maneira mais eficiente Iterações de análise de projeto mais rápidas com associatividade de teste CAD-CAE Obtenha insights instantâneos com pós-processamento acústico específico Fornecendo uma plataforma para simulação multidisciplinar Acelere a criação de modelo de simulação acústica a partir de geometrias complexas, seja de modelo de malha estrutural, geometria CAD ou do zero Use solvers FEM/BEM rápidos e eficientes para fornecer cálculos acústicos mais rapidamente Resolva com eficiência problemas de acústica, vibroacústica e ruído induzido por fluxo a partir de uma única interface Simule o desempenho acústico para problemas internos, externos ou interiores mistos Acelere vários cálculos acústicos de RPM envolvendo motores, caixas de engrenagens e componentes rotativos Realize simulação acústica realista: condição de contorno anecóica, materiais de acabamento porosos (quadros rígidos e flácidos), fonte acústica, ruído de raio e muito mais Recursos avançados, como envolvimento de superfície, malha convexa, espessamento de malha e a capacidade de criar malhas híbridas (hexa-tetra), ajudam a acelerar os processos de malha acústica mais do que os pré-processadores tradicionais. A disponibilidade de vários modelos de materiais para estrutura e fluido e a ampla variedade de condições de contorno e cargas estruturais e acústicas permitem que você configure sua análise com eficiência. O Simcenter 3D aumenta o realismo em suas simulações fornecendo suporte para cargas ou criação de fontes a partir de dados de teste e simulações predecessoras de vários corpos ou dinâmicas de fluidos computacionais (CFD). O software Simcenter Nastran® é usado para resolver rapidamente problemas complexos de acústica interna e externa, graças a recursos importantes, como a tecnologia de camada combinada automaticamente (AML) e ordem adaptativa de elemento finito (FEMAO), que permite usar pequenas malhas de fluido com um número ideal de Graus de Liberdade (DoF) por frequência. O Simcenter 3D se conecta perfeitamente ao projeto auxiliado por computador (CAD), engenharia auxiliada por computador (CAE) e até mesmo a dados de teste. Qualquer modificação de projeto pode ser facilmente introduzida no modelo estrutural e/ou acústico, eliminando múltiplas conversões entre formatos de arquivo e recriando modelos. O Simcenter 3D fornece ferramentas de pós-processamento intuitivas e fáceis de interpretar para investigar o ruído como nível de pressão sonora (SPL), potência acústica ou diretividade. A análise de contribuição de caminho, modal e painel ajuda a identificar rapidamente as fontes de ruído importantes e sua propagação. A solução de acústica Simcenter 3D faz parte de um ambiente de simulação multidisciplinar maior e integrado com o Simcenter 3D Engineering Desktop no núcleo para pré e pós-processamento centralizado para todas as soluções Simcenter 3D. Esse ambiente integrado ajuda você a obter processos CAE mais rápidos e simplificar simulações multidisciplinares que integram acústica e outras disciplinas, como análise de ruído de engrenagem a partir de soluções de movimento ou análises NVH e vibroacústica que exigem cargas estruturais ou induzidas por fluxo. Setores Aplicações da indústria Aeroespacial e Defesa Automotivo e transporte Bens de consumo Maquinaria industrial Marinho Como o ruído pode afetar a saúde e um produto silencioso é frequentemente percebido como de qualidade superior, as empresas estão adotando processos e ferramentas eficientes para otimizar o desempenho do ruído de seus produtos. Com o Simcenter 3D, os engenheiros de aviação podem prever o ruído da cabine gerado por camadas limite turbulentas (TBL) na fuselagem ou pelo ruído aeroacústico proveniente do sistema de controle ambiental (ECS). O ruído externo pode ser resolvido usando o método de elemento de contorno de ponta (BEM) e solvers FEM. Os engenheiros de naves espaciais podem reduzir o risco de seus testes de verificação acústica avaliando-os virtualmente no Simcenter 3D. Durante os programas de desenvolvimento e aprimoramento de veículos, os recursos do Simcenter 3D podem fornecer aos engenheiros de ruído, vibração e aspereza (NVH) informações valiosas sobre contribuições de ruído acústico, vibroacústico e aeroacústico na cabine do veículo e no ambiente externo. Construir alto-falantes potentes e de alta qualidade, aspiradores silenciosos e máquinas de lavar e outros bens de consumo sem ruído requer engenharia de ruído avançada e recursos de caracterização de som fornecidos pelo Simcenter 3D. Os módulos acústicos 3D do Simcenter fornecem os recursos necessários para avaliar o ruído irradiado pela máquina, incluindo a captura do efeito de encapsulamentos com tratamentos de som. Os recursos acústicos do Simcenter 3D podem ser usados para estudar a radiação submarina complexa de cascos de navios, hélices e reflexões de cascos de submarinos de ondas de sonar. Módulos O software Simcenter 3D Meshing for Acoustics ajuda a criar malhas para análise acústica FEM e BEM. O módulo fornece funcionalidades avançadas e fáceis de usar para criar uma malha de fluido acústico, tanto para aplicações acústicas internas, quanto externas, a partir de uma malha estrutural existente ou geometria CAD. O software Simcenter Nastran Advanced Acoustics fornece suporte para cargas padrão e condições de contorno e tecnologias-chave como AML e FEMAO, para resolver rapidamente simulações acústicas. É adequado para estudar a radiação acústica de componentes e ruído de passagem de veículos completos, perda de transmissão de sistemas de dutos como entradas e escapamentos ou silenciadores e perda de transmissão de painéis. O software Simcenter 3D Acoustic Transfer Vector suporta a computação do vetor de transferência acústica (ATV), expressando a sensibilidade da resposta de pressão em um microfone virtual por unidade de velocidade normal em pontos de campo em uma superfície radiante. Ele pode ser reutilizado para prever rapidamente a resposta acústica para quaisquer vibrações da superfície. Da mesma forma, os vetores de transferência vibroacústica (VATV) expressam a sensibilidade das pressões do microfone para a força unitária aplicada em pontos de uma estrutura. Além disso, VATV pode ser reutilizado rapidamente para prever a resposta acústica a qualquer carga de força. Os fatores de participação modal (MPFs) também podem ser usados com ATVs no contexto do vetor de transferência acústica modal (MATV). O software Simcenter 3D Aero-Vibro-Acoustics suporta a criação de fontes aeroacústicas próximas a fluxos turbulentos emissores de ruído e permite calcular sua resposta acústica no ambiente externo ou interno; por exemplo, para ruído de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC) e dutos do sistema de controle ambiental (ECS), boogies de trem e pantógrafos, ventiladores de refrigeração, hélices de navios e aeronaves e muito mais. O produto também permite definir as cargas de vento que atuam nos paineis estruturais, levando a uma resposta vibroacústica; por exemplo, em uma cabine de carro ou avião. O Simcenter 3D Load Identification permite obter cargas dinâmicas precisas de uma estrutura. As cargas operacionais são muito importantes para a previsão de resposta precisa, mas geralmente são impossíveis ou difíceis de medir diretamente. Este produto oferece várias maneiras de identificar as forças operacionais a partir de dados medidos, seja pelo método de rigidez de montagem ou pelo método de matriz inversa. Por exemplo, em um método de matriz inversa, os dados de vibração operacional podem ser medidos em condições operacionais e as funções de transferência (FRFs) podem ser medidas em condições controladas de laboratório ou obtidas a partir de simulações. Esses dados são então combinados em um caso de identificação de carga inversa. Além disso, o Simcenter 3D Load Identification suporta uma solução de expansão modal para criar resultados de vibração enriquecidos em um modelo FE completo com base em vibrações medidas em apenas alguns pontos. Finalmente, um segundo método para derivar as vibrações da superfície estrutural é fornecido através da acústica numérica inversa, na qual as respostas de pressão medidas em apenas alguns pontos próximos à estrutura são usadas juntamente com vetores de transferência acústica para identificar as vibrações da superfície total. O campo de vibração obtido pode, então, ser usado para análise de radiação acústica. O software Simcenter 3D Environment for BEM Acoustics suporta a geração de um modelo de simulação acústica ou vibroacústica pronto para executar para BEM direto e BEM indireto e fornece ferramentas abrangentes de pós-processamento para analisar os resultados acústicos ou vibroacústicos. O solver Simcenter 3D Acoustics BEM é usado para prever a resposta acústica em domínios fechados e ilimitados usando uma malha apenas para o limite do domínio do fluido. A análise vibroacústica é suportada pelo acoplamento do fluido acústico com um modelo modal estrutural. Vibrações estruturais também podem ser impostas ao fluido BEM usando acoplamento vibroacústico fraco. O software Simcenter 3D Acoustics Accelerated BEM fornece BEM de matriz hierárquica (H-Matrix) e solvers BEM multipolo (FM) rápidos para estender os limites computacionais dos solvers padrão. Esses solvers são adequados para acústica externa de grandes estruturas, como veículos e motores grandes, aeronaves, navios, submarinos, bem como aplicações de alta frequência, como sensores ultrassônicos. O software BEM de domínio de tempo da Simcenter 3D Acoustics permite que as soluções BEM resolvam fenômenos acústicos transitórios e vibroacústicos. Em oposição aos solvers BEM baseados no domínio da frequência, o Simcenter 3D Acoustics Time Domain BEM Solver oferece a possibilidade de resolver problemas envolvendo sinais impulsivos de excitação de curto prazo no domínio do tempo. Este solver BEM é adequado para aplicações como design de sensores de estacionamento e análise de batidas de portas, por exemplo. O software Simcenter 3D Acoustics HPC permite que você execute cálculos acústicos de FEM ou BEM no modo de multiprocessamento no hardware paralelo de sua escolha. As sequências de cálculo paralelas são implementadas usando o padrão de comunicação da interface de passagem de mensagens (MPI). No caso da vibroacústica FEM, este produto incorpora o recurso de paralelização de memória distribuída (DMP) do Simcenter Nastran. O Simcenter 3D Ray Acoustics é usado para prever respostas acústicas até frequências muito altas e geometrias muito grandes, em domínios fechados e ilimitados. Ao contrário dos solvers acústicos do método dos elementos finitos (FEM) ou do método dos elementos de contorno (BEM), as soluções de acústica de raios não são baseadas em uma discretização fina do domínio. Portanto, a solução não é limitada por um limite de frequência superior ou o tamanho do modelo e a resolução é feita ordens de magnitude mais rapidamente, em comparação com FEM ou BEM. O Simcenter 3D Ray Acoustics integra um ambiente de engenharia no Simcenter 3D para gerar e pós-processar um modelo acústico de raios, bem como um solver acústico de raios, que é o solver ICARE do CSTB. Benefícios do módulo: Comece a partir de um modelo FEM estrutural ou geometria CAD Acelere o processo de malha acústica para geometrias complexas Características principais: Ferramentas híbridas de engrossamento, preenchimento de furos e remoção de nervuras baseadas em polígonos Tecnologia de envolvimento de superfície interior e exterior com base na entrada do modelo CAD ou CAE Fácil criação de superfície de limite externa convexa para construir malhas FEM para acústica externa Híbrido hexadecimal hexa e tetra mesher dominante para volumes de fluidos facilitando a solução eficiente Espessamento da malha da casca (reverso da superfície média) para derivar as superfícies limítrofes das cavidades de fluido, o que é útil para silenciador e outras malhas FEM de fluido Benefícios do módulo: Executa simulações vibroacústicas (SOL108/SOL111) para ruído interno ou externo Estude a acústica externa com modelos FEM enxutos graças à tecnologia AML incorporada Simule eficientemente problemas acústicos de banda larga usando o solver FEMAO adaptativo Características principais: Suporta cargas padrão e condições de limite, bem como condições de limite acústicas específicas, como modos de duto e cargas de campo difuso acústico (aleatórias) Cargas de pressão em superfícies estruturais de outras análises acústicas ou CFD Materiais fluidos porosos e dependentes da temperatura, efeitos de fluxo convectivo médio, impedância de superfície dependente da frequência e admitância de transferência entre pares de superfícies Calcule a pressão, a intensidade e a potência do som para microfones virtuais localizados dentro ou fora do volume de fluido de malha Benefícios do módulo: Use o ATV para calcular o ruído de máquinas rotativas com cargas de várias rotações por minuto (RPM) até 100 vezes mais rápido Use o VATV para avaliar rapidamente o ruído da cabine devido a vários casos de carga de cargas de pressão induzidas por fluxo, como cargas de vento e camadas limite turbulentas Características principais: Os resultados do ATV são armazenados de forma eficiente em um arquivo de resultado Nastran (op2) ou Sysnoise (ssndb) ATV pode ser interpolado quando usado em um contexto de resposta forçada Avalie a pressão acústica e a potência e as contribuições do painel, da rede e do modo para a resposta do ATV Benefícios do módulo: Mapeamento conservador de resultados de pressão do CFD para a malha acústica ou estrutural Fontes dipolos de superfície aeroacústicas equivalentes Fontes de ventoinhas aeroacústicas equivalentes para ruído tonal e de banda larga Cargas de vento, usando modelos semi-empíricos de camada limite turbulenta ou cargas de pressão mapeadas a partir de resultados CFD Derivar fontes aeroacústicas baseadas em pressão de superfície magras para superfícies estacionárias e rotativas Fornece preparação de carga escalável e fácil de usar para simulações de ruído de vento aerovibroacústico Importe arquivos binários com dados de carga diretamente no Simcenter Nastran para cálculo de resposta Características principais: Mapeamento conservador de resultados de pressão do CFD para a malha acústica ou estrutural Fontes dipolos de superfície aeroacústicas equivalentes Fontes de ventoinhas aeroacústicas equivalentes para ruído tonal e de banda larga Cargas de vento, usando modelos semi-empíricos de camada limite turbulenta ou cargas de pressão mapeadas a partir de resultados CFD Benefícios do módulo: Determinar forças operacionais ou vibrações que são difíceis ou impossíveis de medir diretamente Obtenha uma simulação mais realista aplicando um carregamento mais preciso Combine dados de carregamento medidos com simulações FE Características principais: Método de montagem para estimar as forças de montagem combinando dados de vibração operacional em cada lado da montagem e dados de rigidez de montagem Método de matriz inversa por combinação de medições operacionais e funções de transferência com base em todos os dados medidos ou uma combinação de medições operacionais e dados de simulação Aplicação simples e reutilização das forças ou vibrações identificadas no modelo de simulação Benefícios do módulo: Forneça uma interface amigável para simplificar a criação de modelos acústicos de BEM para solvers BEM padrão e acelerados Suporta problemas acústicos puros, bem como resposta vibroacústica fraca ou totalmente acoplada através da definição baseada em modal da estrutura Aproveite os recursos de pós-processamento dedicados para melhorar a percepção de engenharia e a produtividade dos usuários Características principais: Forneça todas as cargas estruturais e acústicas padrão e condições de contorno para descrever seus problemas vibroacústicos com precisão Prepare análises acústicas determinísticas e aleatórias e vibro-acústica Pós-processamento padrão de resultados acústicos como pressão e potência acústica e vibrações estruturais Gráficos de diagnóstico dedicados mostrando as contribuições do painel e as contribuições modais estruturais para a pressão ou potência acústica Benefícios do módulo: Solvers BEM, rápidos e eficientes para resolver problemas puramente acústicos e vibroacústicos Uma infinidade de cargas acústicas e estruturais e condições de contorno são suportadas para uma descrição precisa do seu modelo de simulação vibroacústica Correções automáticas do modelo BEM para bordas livres e de junção Características principais: Soluções acústicas desacopladas diretas e indiretas Soluções vibroacústicas indiretas, fracamente acopladas e fortemente acopladas Análise acústica e vibroacústica determinística e aleatória Retorna resultados padrão de resposta acústica e estrutural Fornece contribuições do painel estrutural e contribuições modais para a pressão ou potência acústica Guia de soluções | Simcenter 3D para simulação acústica Benefícios do módulo: Fornece cálculos mais rápidos para grandes modelos BEM (geometria maior e/ou frequências mais altas) Requer menos memória do sistema do que o BEM padrão Suporta resposta acústica desacoplada, bem como simulação de resposta vibro-acústica acoplada Características principais: Inclui um solver multipolo rápido iterativo, bem como um solver H-Matrix hierárquico direto Ambos os solvers suportam computação paralela, incluindo até quatro processos gratuitamente, ou usando mais de quatro processos, quando combinados com o software Simcenter 3D Acoustics High Performance Computing (HPC) Suporta o efeito de convecção de um fluxo médio (uniforme) na propagação da onda acústica Benefícios do módulo: Permite a modelagem precisa do problema de domínio infinito transitório Fornece soluções para problemas puramente acústicos e vibroacústicos Fornece solver rápido e eficiente no domínio do tempo, também para grandes modelos Características principais: Ambiente de solver dedicado Simcenter 3D Acoustics Transient BEM para cálculos BEM no domínio do tempo, incluindo dois tipos de análise: transiente acústico e transiente vibro-acústico Suporta várias cargas e condições de contorno: Transiente acústico: monopolo acústico, onda plana, plano infinito, absorvedor acústico, admitância de transferência Vibro-acústica transitória: força aplicada na estrutura (com representação do modo definido), vibrações pré-computadas, plano infinito, absorvedor acústico, admitância de transferência, painel Guia de soluções | Simcenter 3D para simulação acústica Benefícios do módulo: Acelera cálculos acústicos usando multithreading , paralelização de memória compartilhada (SMP), multiprocessamento e DMP Este produto suporta computação de alto desempenho para os solvers Simcenter 3D Acoustics FEM e BEM Características principais: Os solvers podem ser executados no modo de computação de alto desempenho em clusters de vários nós, bem como em estações de trabalho com vários núcleos Permite que você resolva problemas com muitas frequências com DMP para os quais uma velocidade paralela quase linear pode ser esperada Benefícios do módulo: Resolva simulações acústicas de alta frequência para modelos grandes em uma fração do tempo necessário com os solvers FEM ou BEM Uma malha grossa pode ser usada na medida em que captura a geometria do modelo, simplificando a criação do modelo Cargas acústicas padrão e condições de contorno são suportadas para uma descrição precisa do modelo de simulação Resultados avançados e pós-processamento para explorar chegadas de caminhos de raios ou critérios de qualidade de som Características principais: Retorna resultados acústicos tanto no domínio da frequência quanto no domínio do tempo Simula a propagação de raios de ondas acústicas com tecnologia de rastreamento de feixe adaptável Simula com precisão reflexões em superfícies curvas, apesar da discretização de malha grossa Captura efeitos de difração de várias ordens e ondas rastejantes Captura reflexões tardias e efeitos de difusão com tecnologia de rastreamento de partículas Suporta cargas acústicas padrão, incluindo diretividade de fonte pontual ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Meshing for Acoustics ___________________________________________________________________________ Simcenter Nastran Advanced Acoustics ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Acoustic Transfer Vector ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Aero-Vibro-Acoustics ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Load Identification ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Environment for BEM Acoustics ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Acoustics BEM solver ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Acoustics Accelerated BEM solver ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Acoustics Time Domain BEM solver ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Acoustics HPC ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Ray Acoustics ⇐ Voltar para o Simcenter

O alto grau de automatização das ferramentas da SIEMENS DIGITAL INDUSTRIES garantem que, mesmo enquanto a equipe de engenharia descansa, sua empresa continua gerando valor, produtos e soluções inovadoras. Projeto estrutural, térmico, acústico, elétrico e o que mais for necessário. HEEDS; CAD e CAE Topológico. Otimização de Projetos Na otimização, pode-se buscar valores minimizando/maximizando uma função matemática através da escolha sistemática dos valores que permite o comparativo entre diversas configurações e um estudo detalhado dos modelos em diferentes físicas. Contate um Especialista Continue projetando, mesmo no contraturno Projeto estrutural, térmico, acústico, elétrico e o que mais for necessário O alto grau de automatização das ferramentas da SIEMENS DIGITAL INDUSTRIES garantem que, mesmo enquanto a equipe de engenharia descansa, sua empresa continua gerando valor, produtos e soluções inovadoras. Essa característica garante que o time de engenharia possa dedicar seu tempo aos processos de inovação e desenvolvimento de produtos, enquanto o software se encarrega de testar as soluções, entregando a melhor opção possível. Os softwares de otimização da Siemens Digital Industries têm a capacidade de lidar com diversas físicas em conjunto, integrando rotinas de cálculos já validadas pelas empresas com as aplicações CAE mais conhecidas do mercado. Isto permite a integração completa de todo o ciclo produtivo e de projeto, integrando as áreas de engenharia, sendo possível otimizar produtos e projetos com foco em redução de custo de matéria-prima, tempo produtivo, eficiência e robustez do produto. Tudo isso no mesmo software , de maneira integrada e automatizada. HEEDS Software especializado em otimização, capaz de avaliar dados de diversas fontes em busca das melhores alternativas de projeto usando parâmetros de CAD/CAE. ⇐ Voltar para Disciplinas

A melhor maneira de prever a resistência e a durabilidade de um produto; previsão de vida em fadiga de forma rápida e precisa; elimine componentes super ou subprojetados; Incluir aspectos de fabricação e montagem na análise de durabilidade; otimização estrutural Simcenter 3D Simulação de Durabilidade O software Simcenter™ 3D oferece um conjunto distinto de ferramentas para dar suporte ao projeto de fadiga em todos os estágios de desenvolvimento. Isso inclui assistentes fáceis de usar para resistência e fadiga na fase de projeto, informações de fadiga na peça simulada atual, análise detalhada de cenários de carga complexos, incluindo soldas e conexões e novos materiais e processos de fabricação. Benefícios da solução A melhor maneira de prever a resistência e a durabilidade de um produto Elimine componentes super ou subprojetados Possibilidade de uma validação física mais eficiente e segura Incluir aspectos de fabricação e montagem na análise de durabilidade Projete certo na primeira vez Fornecendo uma plataforma para simulação multidisciplinar Explore várias opções de design e otimize seu design para desempenho de resistência e fadiga Realize análises de previsão de vida em fadiga de forma rápida e precisa, considerando condições de carregamento realistas Obtenha feedback perspicaz e rápido sobre áreas críticas de durabilidade Simule de forma realista o desempenho de durabilidade de conexões complexas e juntas soldadas Preveja as cargas dos componentes e otimize o desempenho da fadiga no nível do sistema por meio da abordagem do caminho de transferência de carga Aproveite os novos materiais e processos de fabricação usando métodos precisos de fadiga Ciclos de desenvolvimento mais curtos e requisitos de qualidade cada vez maiores levaram a abordagem de durabilidade baseada em testes aos limites. Avaliar e refinar o desempenho de durabilidade por métodos de simulação é a única alternativa válida. Os módulos de durabilidade do Simcenter 3D da Siemens Digital Industries Software oferecem acesso a métodos de análise de última geração, permitindo que os engenheiros atribuam cargas a um modelo de forma interativa. A solução permite análises eficientes de soldas por costura e pontos, bem como novas metodologias para materiais compósitos. Analise as cargas que atuam nas regiões críticas e melhore o fluxo de carga dos pontos de aplicação que têm maior influência nas áreas críticas, o que é muito melhor do que apenas reforçar ao redor da área crítica. Os experimentos de plataforma de teste virtual facilitam a análise do impacto de eventos de carga individuais em danos aos componentes. Essa análise também permite a flexibilidade de definir seus cenários de carga específicos para cada um dos componentes, economizando tempo de teste. Novos materiais e processos de fabricação geralmente têm uma influência importante no comportamento da fadiga. Com o Simcenter 3D, pode-se levar em conta essas influências de fabricação ao realizar a análise de durabilidade. Para realizar a análise de fadiga de forma eficiente, os módulos de durabilidade fornecem acesso a: Dados de teste, como dados de carga, definições de cronograma de teste, etc. Dados de simulação, como resultados multicorpos e simulações de elementos finitos do gêmeo digital Métodos de simulação de fadiga de última geração Pós-processamento específico para fadiga A solução de durabilidade Simcenter 3D faz parte de um ambiente de simulação multidisciplinar maior e integrado com o Simcenter 3D Engineering Desktop no núcleo para pré/pós-processamento centralizado para todas as soluções Simcenter 3D. Este ambiente integrado ajuda você a obter processos CAE mais rápidos e simplificar simulações multidisciplinares que integram durabilidade e outras disciplinas, como tensão e deformação de soluções estruturais, previsão de carga usando solução de movimento e previsão de comportamento não linear de compostos de fibra curta ou longa até integração rígida para projeto com tolerância a danos. Aeroespacial e Defesa Automotivo e transporte Maquinaria industrial Medicinal Marinho O Simcenter 3D é usado para prever a vida útil de sistemas mecânicos como trens de pouso, mecanismos de controle, esteiras de ripas e outros conjuntos críticos, mas especialmente também para turbinas. As concentrações de tensão local são identificadas com base em todas as combinações possíveis de condições de carga locais para resolver problemas de durabilidade muito antes de os protótipos serem construídos. Uma ampla gama de métodos pode localizar pontos fracos e avaliar a vida em fadiga. O Simcenter 3D é usado para executar avaliações de fadiga em estruturas da carroceria, painéis, travessas e sistemas de portas, bem como em tetos solares, travas e sistemas de travamento. O módulo Simcenter 3D Durability também permite um alto grau de precisão para análises específicas de costura e solda a ponto. Previsões numéricas avançadas de durabilidade podem ser aplicadas a motores, peças do trem de força, suportes do motor, saltos da corrente da caixa de câmbio e linhas de escape. Em aplicações industriais, obter eficiências de custo depende de peças críticas que normalmente são submetidas a grandes casos de carga multiaxial dinâmica. Qualquer componente de metal submetido a ciclos de carregamento dinâmico pode ser otimizado de forma eficiente. O Simcenter 3D Durability pode ser usado para determinar a vida útil à fadiga da base do rotor em grandes máquinas rotativas. Durabilidade e função completa são especialmente importantes para dispositivos médicos. O Simcenter 3D Specialist Durability é usado para evitar falhas de sistemas cívicos. A modelagem de conexão Simcenter 3D Specialist Durabilidade permite que você tenha um gêmeo digital para quilômetros de soldas executadas em estruturas de navios. Para iates de alta qualidade com muitos materiais compostos, o módulo Simcenter 3D Specialist Durability Composite Fatigue facilita a análise de última geração. Setores Módulos O assistente Simcenter 3D Durability é um assistente de simulação para calcular a vida em fadiga de componentes mecânicos sujeitos a ciclos de carregamento. Esta solução é executada depois que os usuários calcularam um estado de tensão a partir do carregamento estático usando um solver de elementos finitos (FE). Os algoritmos de durabilidade no assistente são baseados no método de iniciação de trincas para análise de fadiga. O software Simcenter 3D Advanced Durability ajuda a validar a integridade estrutural do produto ao longo de seu ciclo de vida sob condições de carregamento simples ou complexas. Analistas especializados usam essa solução para realizar análises de fadiga e cálculos de vida útil em profundidade para ajudá-los a determinar a durabilidade do produto com base nas soluções Simcenter Nastran, Simcenter 3D Response Dynamics, MSC Nastran, ANSYS e Abaqus. Com base no método de iniciação de trincas para cálculo de fadiga, o usuário pode escolher vários critérios de vida útil e pode levar em conta os efeitos de tensão média, efeitos de entalhe, efeitos de endurecimento e efeitos de tensão biaxial. Fatores de segurança de fadiga e resistência, vida em fadiga e resultados de danos são visualizados como gráficos de contorno. O Simcenter 3D Specialist Durability Modeling fornece um conjunto de ferramentas rico e intuitivo para preparar soluções, enviá-las ao solver e resultados de durabilidade pós-processamento. Ele permite a configuração de cenários de durabilidade complexos com muitos casos de elementos finitos e histórico de carga. As soluções de durabilidade podem ser configuradas usando os parâmetros fornecidos ou configuradas para seguir os procedimentos padrão do usuário. O Simcenter 3D Specialist Durability Solver é o solver básico para análise de fadiga especializada. Pode ser executado no mesmo computador ou independentemente em modo batch . Ele fornece todas as metodologias de durabilidade padrão, mas pode ser facilmente estendido com qualquer metodologia de fadiga devido à abertura exclusiva por meio de métodos de fadiga definidos pelo usuário. O Simcenter 3D Specialist Durability Composite Fatigue fornece uma metodologia exclusiva para analisar compósitos de fibra curta e contínua. Ele pode incorporar redução de rigidez e redistribuição de tensão durante a vida de fadiga de compósitos sob situações de carga complexas. Novas tecnologias reduzem o esforço necessário para testar a parametrização dos métodos. O Simcenter 3D Specialist Durability for Connections permite que você configure e conduza soldas por pontos especiais e execuções de análise de solda de costura. As soldas são feitas a partir de conexões modeladas no Simcenter 3D, definidas no formato xMCF, ou detectadas em malhas existentes. A configuração e análise de carga são realizadas com as mesmas ferramentas do Simcenter 3D Specialist Durability Modeling e podem até ser misturadas em um caso de análise. Benefícios do módulo: Melhora a robustez prevendo a vida útil dos projetos de produtos e determinando quais recursos de projeto estão super ou subprojetados Reduz os custos de testes físicos, permitindo que você analise a vida útil do produto em um ambiente virtual Acelera o design do produto, permitindo que os designers realizem rapidamente uma reanálise hipotética de novos designs Entenda o impacto das mudanças na durabilidade do produto Características principais: Use resultados lineares de tensão ou tensão em soluções estáticas com o assistente de estresse do software NX™, Simcenter Nastran®, MSC Nastran, Abaqus e ANSYS Defina as cargas cíclicas que definem o ciclo de trabalho da peça ao longo de sua vida útil Calcular fatores de segurança estáticos, fatores de segurança em fadiga e vida em fadiga Critério de fadiga disponível: Smith-Watson-Topper , tensão ou vida útil Exiba gráficos de contorno para fator de segurança de resistência, fator de segurança de fadiga ou vida de fadiga Preparar um relatório técnico de durabilidade Benefícios do módulo: Economize tempo com reformulações hipotéticas Melhora a robustez do projeto do produto, determinando a vida útil dos projetos do produto Reduz os custos de testes físicos, permitindo que você analise a vida útil do produto em um ambiente virtual Características principais: A integração 3D do Simcenter aproveita a associatividade da geometria para avaliar rapidamente o impacto da alteração dos recursos geométricos na durabilidade Critérios de vida padrão da indústria, abordagens de direção de tensão, efeitos de tensão média, efeitos de entalhe, relações tensão-tensão cíclica e contagem de ciclos de fluxo de chuva Eventos estáticos, transitórios (incluindo corpo flexível) e aleatórios Durabilidade do medidor de tensão Benefícios do módulo: Configuração intuitiva e flexível baseada em parâmetros Isole rapidamente eventos críticos de fadiga, locais e casos de carga em ciclos de trabalho complexos Entenda a causa dos problemas de fadiga Características principais: Modelos de análise orientados por parâmetros, perfis do solver e objetos de simulação de durabilidade Importação direta de carga de componentes de medições de protótipos ou simulação multicorpos Simcenter 3D e formatos de dados de tempo de terceiros Integração com ferramentas de processamento de dados de carga do software Simcenter Testlab™ para seleção de caso de carga de durabilidade Atribua ciclos de trabalho complexos a montagens e suas conexões, incluindo costuras e soldas por pontos Cenários de pós-processamento 2D e 3D dedicados Benefícios do módulo: Reduza o tempo de análise de fadiga Previsões de vida de fadiga rápidas e precisas com base em condições de carga realistas Explore várias opções de projeto e otimize o projeto para desempenho de fadiga Características principais: Solver de vida em fadiga padrão do setor com precisão e velocidade comprovadas Processamento paralelo habilitado com a licença padrão Todos os métodos padrão da indústria Nova e exclusiva interface de métodos definidos pelo usuário Processamento em lote Benefícios do módulo: Conheça o comportamento real de dano progressivo do seu material compósito Permite um design tolerante a danos Capacidade de prever danos por fadiga em materiais compósitos Processos de identificação de parâmetros definidos disponíveis Características principais: Fluxo de trabalho exclusivo que permite redução de rigidez e redistribuição de estresse Amplitude variável e cargas multiaxiais Comportamento de fadiga baseado em camadas modelado sem a necessidade de testes de empilhamento completo Abordagem de curva SN mestre para orientações arbitrárias de fibra curta Métodos intra e interlaminar para compósitos de fibra contínua Integrado com modelos e análises de danos contínuos com os solvers do software Simcenter Samcef® Métodos definidos pelo usuário, incluindo redução de rigidez e redistribuição de tensão Benefícios do módulo: Software abrangente para prever a fadiga de costuras e soldas a ponto sob condições de carga arbitrárias Fornece a previsão mais precisa da vida de fadiga de soldas de costura sem remodelação Aumenta o rendimento dos engenheiros, permitindo a detecção automática de topologias de solda Software poderoso para lidar com montagens soldadas, independentemente do tamanho e número de soldas Lida eficientemente com abordagens tradicionais e abordagens mais precisas no mesmo modelo Valide mais variantes de solda e sua vida de fadiga em ciclos de desenvolvimento mais curtos Compreender e melhorar o teste de fadiga para conjuntos soldados por costura Características principais: Algoritmos projetados de forma inovadora: Detecção automática de soldas e geometria de solda de modelos e grupos FE com base em tipos de juntas, grau de penetração e espessura da chapa Suporta modelagem de conexão FE típica da indústria para soldas de costura e ponto Lida com todos os casos de carga: transientes, aleatórios, harmônicos, proporcionais e não proporcionais e horários Ferramentas especiais para soldas de costura: Método de tensão de entalhe independente de malha (R1MS, R03MS, R005MS), incluindo efeitos de entalhe (método de tensão de entalhe efetivo) usando o comprimento microestrutural ρ* Metodologias definidas pelo usuário podem acessar todos os dados de solda ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Advanced Durability ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Specialist Durability Modeling ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Specialist Durability Solver ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Specialist Durability Composite Fatigue ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Specialist Durability for Connections ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Durability Wizard ⇐ Voltar para o Simcenter

O Simcenter Flomaster oferece um conjunto de ferramentas de simulação para projetar, comissionar e operar sistemas de tubulação de termofluidos. O Gêmeo digital do sistema desde a fase de engenharia pode ser utilizado durante a operação para detecção e monitoramento on-line. eficiência segurança; propulsão; vapor; Flomaster Reduza os custos operacionais enquanto garante a segurança de sistemas complexos de tubulação termofluida de qualquer escala e complexidade. O Simcenter Flomaster é a ferramenta de simulação líder para engenharia de fluidos e oferece solvers confiáveis e precisos, além das melhores correlações incorporadas da categoria. Isso significa que você pode dimensionar efetivamente sistemas e componentes de gás, líquido e bifásicos para obter a máxima eficiência. Com o mesmo modelo virtual, você pode simular e analisar eventos dinâmicos, como diferentes condições operacionais, cenários de falhas e emergências para garantir a segurança. O Simcenter Flomaster oferece um conjunto de ferramentas de simulação abrangente para projetar, comissionar e operar sistemas de tubulação de termofluidos. Isso significa que o gêmeo digital do sistema desenvolvido na fase de engenharia pode ser reutilizado durante a operação para detecção virtual e monitoramento on-line para melhorar a eficiência e garantir a segurança. O Simcenter Flomaster pode se conectar a outras ferramentas e plataformas relevantes, incluindo PLM, CAD, Simulação e IoT industrial, permitindo que você adote a transformação digital e inove rapidamente. Contate um Especialista Engenharia de sistemas termofluidos Simulação do sistema de propulsão Integração do sistema Simulação de sistema termofluido O Simcenter Flomaster oferece soluções de simulação para sistemas termofluidos, ajudando você a reduzir o custo e acelerar o tempo de colocação no mercado. Analise fenômenos físicos complexos, que são críticos para garantir a operação segura e eficiente de seus sistemas, maximize o retorno do investimento aproveitando o gêmeo digital de seus sistemas termofluidos controlando manutenções, reparos e a operação durante todo o seu ciclo de vida. Nosso programa possui uma ampla biblioteca de componentes usados em transporte de fluidos, como também um amplo banco de dados com informações de propriedades físicas de fluidos newtonianos e não-newtonianos. Graças ao seu solver rápido, confiável e rigorosamente testado, você pode simular o comportamento dinâmico de sistemas termofluidos de qualquer tamanho e complexidade. Reutilize os mesmos modelos que você usou durante o projeto inicial para dimensionamento de sistemas e componentes em projetos detalhados para análises de transientes. Aborde a crescente complexidade dos sistemas de propulsão para as indústrias automotiva, aeroespacial e marítima. Obtenha a capacidade de modelar uma ampla gama de tecnologias de propulsão. Adote o design baseado em modelo em uma experiência de usuário simplificada. De componentes a todo o sistema, o Simcenter Flomaster ajuda você a se concentrar em seu modelo de engenharia e resolvê-lo o mais rápido possível com os dados disponíveis dentro da ferramenta. Otimize a eficiência de seus sistemas termofluidos, garantindo que eles sempre funcionem com segurança. Os sistemas de fluidos desempenham papeis fundamentais em todas as indústrias. ⇐ Voltar para Ferramentas

A CAEXPERTS cria um contexto de trabalho na área de engenharia cujo objetivo é integrar um multiverso de informações, começando desde as primeiras análises 1D e progredindo por diferentes estágios na parte de desenho, levantamento de requisitos e metodologias de abordagem nas áreas de simulação e engenharia preditiva. Programa de Especialização em CAE Destaque-se entre os engenheiros com nosso Programa de Especialização em CAE, desenvolvido para profissionais que buscam excelência através da simulação computacional, este programa oferece: Personalização: desde a seleção de temas até a conclusão do projeto. Tecnologia: acesso aos melhores softwares de CAE do mercado. Projetos Reais: experiência prática com desafios da indústria. Conhecimento: elaboração de artigos e procedimentos. Ideal para engenheiros e empresas focados em superar complexidades técnicas e inovar em suas áreas. Saiba mais e inscreva-se Digitalização da Engenharia A CAEXPERTS cria um contexto de trabalho na área de engenharia cujo objetivo é integrar um multiverso de informações, começando desde as primeiras análises 1D e progredindo por diferentes estágios na parte de desenho, levantamento de requisitos e metodologias de abordagem nas áreas de simulação e engenharia preditiva. Esse foco integral faz com que em todas as etapas de desenvolvimento não sejam esquecidos fatores que podem influenciar no ciclo de vida de produto, passando pelos processos de validação, manufatura e gestão integral para outras áreas da empresa. Além disso, garante-se, assim, o controle de elementos externos que interajam com o projeto que foi desenvolvido na engenharia. Ciclo de Engenharia No ciclo de desenvolvimento de engenharia, podem ser desenvolvidas melhorias em relação à durabilidade e à otimização dos processos de manufatura, chegando ao final do processo de elaboração com um desenho eficiente e que acorde com as necessidades de uso do produto. A CAEXPERTS , em parceria com a Siemens Digital Industries , possui tecnologias que permitem desenvolver produtos de alta sofisticação podendo ter uma integração multidisciplinar das áreas mecânica, elétrica e manufatura – as tecnologias da Siemens Digital Industries . Ciclo de Vida do Produto Gerenciamento de todos os processos, dados, arquivos, itens, custos, BOM, ciclos de desenvolvimento, relacionados ao desenvolvimento do produto pronto para a manufatura. Também estende os benefícios do PDM para apoiar todo o negócio ao longo do ciclo de vida do produto, com aplicativos para engenharia, manufatura, orçamentos, compras, fornecedores, clientes, vendas e serviços. Áreas de atuação Âncora 1 Âncora 2 ACÚSTICA COMPATIBILIDADE ELETROMAGNÉTICA PROJETO DE CIRCUITOS ELETRÔNICOS FLUIDODINÂMICA COMPUTACIONAL SISTEMAS TERMOFLUIDODINÂMICOS CABEAMENTO E CHICOTE ELÉTRICO MÁQUINAS ELÉTRICAS ANÁLISE ESTRUTURAL OTIMIZAÇÃO DE PROJETOS ENGENHARIA DE MATERIAIS MANUFATURA ADITIVA AUTOMAÇÃO

Simcenter 3D solução completa para modelar fenômenos não lineares e transitórios de transferência de calor, levando em consideração condução, convecção, radiação e mudança de fase. Thermal Multiphysics Flow; Space Systems Thermal; Electronic Systems Cooling; Multiphysics HPC Simcenter 3D Simulação Termofluida O software Simcenter™ 3D oferece uma solução completa para modelar fenômenos não lineares e transitórios de transferência de calor, levando em consideração condução, convecção, radiação e mudança de fase. Recursos dedicados de modelagem térmica estão disponíveis, como métodos de conexão térmica rápida, uma extensa biblioteca de modelos físicos e uma ampla gama de cargas térmicas e condições de contorno. A solução CFD integrada permite simulação de fluxo de fluido rápida e precisa com acoplamento rígido ao modelo térmico para análise de transferência de calor conjugada de produtos em todas as fases de desenvolvimento do projeto, limitando ciclos de testes físicos caros e demorados. Essas ferramentas oferecem flexibilidade e facilidade de uso ao mesmo tempo em que abordam desafios térmicos complexos. Preveja o desempenho térmico para veículos em órbita com precisão e rapidez. Aumente a colaboração e a produtividade da equipe com uma solução de análise multifísica térmica que é facilmente integrada ao seu processo de projeto e engenharia. Benefícios da solução Obtenha informações térmicas e de fluxo confiáveis Manuseie facilmente a troca térmica entre interfaces diferentes Criação rápida e gerenciamento fácil de domínios de fluidos Domine a complexidade e a produtividade em verticais da indústria Automação e personalização para gerenciar uma ampla gama de modelos Fornecendo uma plataforma para simulação multidisciplinar Aproveite o ambiente integrado Simcenter 3D para fazer alterações rápidas no projeto e fornecer feedback rápido sobre o desempenho térmico Use o Simcenter Nastran para entender os efeitos termoelásticos com análise de física acoplada Minimize o retrabalho tedioso e os erros de modelagem com interfaces diretas para sistemas ECAD Analisar condensação, umidade e transporte de partículas de poeira em sistemas eletrônicos Preveja o desempenho térmico para veículos em órbita com precisão e rapidez Aumente a colaboração e a produtividade da equipe com uma solução de análise multifísica térmica que é facilmente integrada ao seu processo de projeto e engenharia Resolva com precisão as equações de Navier-Stokes que descrevem o movimento do fluido Realize análise de transferência de calor conjugada em modelos complexos usando o acoplamento apertado com o solver Simcenter 3D Flow Uma ferramenta pioneira em modelagem computacional de transferência de calor, o Simcenter 3D Thermal Multiphysics da Siemens Digital Industries Software tem sido continuamente desenvolvido por mais de três décadas. Possui uma biblioteca completa de elementos, materiais e modelos físicos, vinculada a solcers enriquecidos e de alta fidelidade com um amplo conjunto de funcionalidades. Isso é aprimorado ainda mais por funcionalidades intuitivas de pré/pós-processamento para analistas térmicos, de fluxo e multifísicos. Usando o Simcenter 3D, as conexões térmicas podem ser definidas automaticamente entre componentes disjuntos, malhas diferentes e geometria não conforme. Além disso, os requisitos de congruência de malha e proximidade são eliminados, o que permite ao usuário construir e resolver grandes montagens rapidamente. A extração automática e rápida do domínio do fluido usando operações booleanas tradicionais, envolvimento de superfície ou definição de corpos imersos ajuda a melhorar a produtividade da análise CFD. O Simcenter 3D pode unir automaticamente malhas de fluidos diferentes em interfaces entre diferentes peças, o que permite ao usuário investigar rapidamente muitos cenários de simulação “what if ” envolvendo montagens complexas. Todas as peças dentro de qualquer contexto de montagem de projeto podem ser unidas de forma independente. Ainda, as faces de fluido disjuntas resultantes podem ser conectadas para formar um único domínio de fluido no momento da resolução. As alterações de peças individuais podem ser reintegradas rapidamente na malha da montagem, evitando, destarte, a demorada tarefa de refazer a malha de toda a montagem. Os recursos do Simcenter 3D para simulação térmica foram aproveitados em aplicativos verticais para satisfazer necessidades específicas do setor. O Simcenter 3D Space Systems Thermal permite ao usuário modelar o desempenho térmico e as características de veículos orbitais e interplanetários. O resfriamento de sistemas eletrônicos 3D do Simcenter aproveita os solvers térmicos e de fluxo, bem como os recursos NX™ PCB Exchange em um ambiente multifísico integrado para simular fluxo de ar 3D e comportamento termofluido em sistemas eletrônicos sensíveis ao calor e compactados. O Simcenter 3D para multifísica térmica fornece uma arquitetura de solver extensível que suporta sub-rotinas de usuário, plugins de usuário, expressões e uma interface de programação de aplicativos (API) aberta para automatizar e personalizar o fluxo de trabalho de desenvolvimento de produtos de acordo com as necessidades do setor. A solução Simcenter 3D Thermal Multiphysics faz parte de um ambiente de simulação multidisciplinar maior e integrado com o Simcenter 3D Engineering Desktop no núcleo para pré/pós-processamento centralizado para todas as soluções Simcenter 3D. Esse ambiente integrado ajuda você a obter processos CAE mais rápidos e simplificar a simulação multidisciplinar, como análises termomecânicas baseadas em soluções estruturais, problemas de transferência de calor conjugados que são acoplados a soluções de fluxo e problemas estruturais de fluxo térmico acoplados, onde todas as três físicas estão intrinsecamente ligadas . Setores Aplicações da indústria Automotivo e transporte Aeroespacial e Defesa Eletrônicos e bens de consumo Maquinaria industrial As aplicações multifísicas térmicas no Simcenter 3D incluem simulação e análise para uma variedade de problemas de transferência de calor e fluxo de fluidos nas indústrias aeroespacial, automotiva, eletrônica, geração de energia, processo e outras. O Simcenter 3D ajuda a lidar com uma variedade de cenários de análise, como análise térmica sob o capô (incluindo modelos de bloqueio poroso), gerenciamento térmico do trem de força e resposta térmica e temperaturas em sistemas de iluminação automotivos. Outras aplicações automotivas incluem gerenciamento térmico em sistemas de iluminação automotivos, análise de conforto e umidade da cabine, modelagem de mistura de gases de exaustão e transporte de espécies poluentes. O Simcenter 3D oferece uma solução completa para o projeto térmico de veículos elétricos, incluindo baterias e gabinetes. O Simcenter 3D inclui a capacidade de modelar a resposta térmica de um único componente para um sistema global de aeronaves. O transporte de umidade junto com a modelagem de condensação do filme pode ser usado para obter estimativas de conforto dos passageiros. A turbina do motor aeronáutico, o compressor e o motor inteiro podem ser modelados para uma análise térmica ou uma análise termomecânica acoplada com o software Simcenter Nastran®. A dissipação térmica de componentes elétricos pode ser modelada usando a capacidade de aquecimento Joule não linear. A análise aerotérmica ou de ablação é uma área de força. O Simcenter 3D pode ser aproveitado para atender aos requisitos de projeto de sistemas eletrônicos compactos e complexos. Os exemplos incluem identificar zonas de recirculação e pontos quentes, prever a resposta térmica com base na condutividade e capacitância espacialmente variável e ortotrópica e determinar estratégias de resfriamento e modelagem do dissipador de calor. A umidade e a condensação do filme em componentes eletrônicos podem ser facilmente simuladas. O Simcenter 3D pode ser usado para simular uma ampla categoria de aplicações, como ablação e corte a laser , resposta térmica de soldagem, análises de resfriamento de molde e análise térmica de mudança de fase. O fluxo em máquinas rotativas pode ser modelado usando o método de referencial rotativo com convecção para malhas axissimétricas 2D e malhas 3D suportadas. Na indústria de cadeia fria, o Simcenter 3D pode ser usado para realizar modelagem preditiva da qualidade de materiais congelados e sensíveis à temperatura durante o transporte e manuseio. Condições de fluxo bifásico, com constituintes com densidades e viscosidades significativamente diferentes, também são suportadas. O Simcenter 3D Thermal fornece soluções de tra nsferência de calor e pode simular fenômenos de condução, convecção e radiação para produtos complexos e grandes montagens. Uma ampla gama de métodos está disponível para análise de radiação sofisticada, propriedades ópticas avançadas, modelos de aquecimento radiativo e elétrico, modelagem de rede hidráulica unidimensional e modelos de materiais avançados, como mudança de fase, carbonização e ablação. Dispositivos de controle térmico e articulação também podem ser modelados. O Simcenter 3D Thermal solver é baseado em uma formulação de elementos finitos e volumes finitos para simular fenômenos de transferência de calor com precisão e eficiência. O Simcenter 3D Flow é uma solução de dinâmica de fluido computacional (CFD) que fornece ferramentas sofisticadas para modelar e simular fluxo de fluido para peças e montagens complexas. O Simcenter 3D Flow combina o poder e a precisão da formulação de volume de controle bem estabelecida com a formulação de vértice de célula para discretizar e resolver com eficiência o movimento do fluido descrito pelas equações de Navier-Stokes. Os recursos abrangem fluxo de fluido interno ou externo, incluindo fluxos compressíveis e de alta velocidade, fluidos não newtonianos, rastreamento de partículas pesadas e vários quadros de referência rotativos. O Simcenter 3D Space Systems Thermal é o aplicativo vertical que fornece um conjunto abrangente de ferramentas para realizar análises térmicas orbitais no ambiente Simcenter 3D. O Simcenter 3D Space Systems Thermal ajuda a resolver os desafios de engenharia no início do processo de projeto e é uma ferramenta valiosa para prever e entender a física térmica para veículos espaciais, orbitais e interplanetários. O software Simcenter 3D Electronic Systems Cooling é um aplicativo vertical específico do setor que aproveita os solvers Simcenter 3D Thermal Multiphysics, bem como o software NX™ e os recursos do módulo NX PCB Exchange em um ambiente multifísico integrado. Isso permite simular o fluxo de ar 3D e o comportamento do termofluido em sistemas eletrônicos sensíveis ao calor e compactados. A computação de alto desempenho (HPC) térmica multifísica do Simcenter 3D aproveita os sistemas de hardware configurados como um desktop multiprocessador ou um cluster de vários nós. Uma licença do Simcenter 3D Thermal/Flow DMP, juntamente com as licenças de pré-requisito, pode ser usada para produzir uma solução em quantos processadores estiverem disponíveis. Benefícios do módulo: Resolva fenômenos complexos de transferência de calor com um conjunto abrangente de ferramentas de modelagem Aproveite a arquitetura aberta para integrar sub-rotinas do usuário e conceder maior controle sobre a solução Use o solver térmico paralelizado e cálculos de fator de visualização (com suporte a GPU) para aumentar a eficiência da solução e reduzir o tempo total de execução Use o software Simcenter Nastran para entender os efeitos termomecânicos da análise de física acoplada Fornecer suporte completo ao método de elementos finitos (FEM) de montagem para modelar sistemas complexos Características principais: Simulação de transferência de calor por condução, radiação e convecção totalmente acoplada para problemas de estado estacionário e transitórios Modelagem axissimétrica, modelagem 2D-3D simplificada e propriedades térmicas não lineares Conecte termicamente faces e arestas de malha disjuntas e diferentes Pós-processamento de resultados ao vivo e controle de parâmetros do solver durante a resolução Métodos avançados de radiação, como traçado de raios determinístico e Monte Carlo e transferência de calor radiativa multibanda não cinza Condições de contorno específicas de turbomáquinas dedicadas combinando dutos e correntes Envie simulações perfeitamente para máquinas remotas poderosas usando o recurso Simcenter 3D Remote Simulation integrado Benefícios do módulo: Reduza protótipos físicos caros simulando fluxo de fluido em um ambiente virtual Simplifique processos que exigem uma abordagem de simulação multidisciplinar Economize tempo e evite erros devido à transferência de dados e resultados para simulação multifísica Rastreie facilmente a interface entre dois fluidos em um problema de "sloshing " Simulação eficiente e precisa de máquinas rotativas Acople redes hidráulicas 1D com modelos de fluxo 3D para simular sistemas complexos Características principais: Simule problemas de fluxo interno ou externo em fluxos turbulentos, laminares e mistos Conta para convecção forçada, natural e mista Conecte malhas de fluidos diferentes em interfaces entre montagens complexas Método de limite imerso disponível para fluxo de trabalho CFD rápido e fácil Pós-processamento de resultados ao vivo e controle de parâmetros do solver durante a resolução Modelos de turbulência padrão da indústria, como RNG k-epsilon, Realable k-epsilon, SST, k-omega e LES são suportados Enchimento e esvaziamento de várias espécies Interação de estrutura de fluido unidirecional e bidirecional com o Simcenter Nastran Envie simulações perfeitamente para máquinas remotas poderosas usando o recurso Simcenter 3D Remote Simulation integrado Benefícios do módulo: Preveja o desempenho térmico para veículos em órbita com precisão e rapidez Aumente a colaboração e a produtividade da equipe com uma solução de análise térmica que é facilmente integrada ao seu processo de projeto e engenharia Maximize a eficiência do processo com uma solução altamente automatizada que não requer arquivos de entrada adicionais e realiza a análise em uma única passagem Características principais: Modelo de aquecimento orbital para todos os planetas do sistema solar Recálculos de fator de visão transitória com geometrias articuladas, como painéis solares de rastreamento solar e antenas direcionais Suporte para propriedades termo-ópticas avançadas, incluindo dependências angulares e espectrais Modelagem precisa da radiação solar que leva em conta os efeitos atmosféricos, como turbidez e reflexão e sombreamento do solo Formulação de revestimento multicamada para modelagem de isolamento multicamada, painéis compostos e sistemas de proteção térmica Visualize os resultados da simulação no Orbit Visualizer para uma visão clara da evolução das características térmicas ao longo das órbitas Envie simulações perfeitamente para máquinas remotas poderosas usando o recurso Simcenter 3D Remote Simulation integrado Benefícios do módulo: Simular fluxo de ar 3D e comportamento térmico em sistemas eletrônicos Minimize o retrabalho tedioso e os erros de modelagem com interfaces diretas para sistemas elétricos de projeto auxiliado por computador (ECAD) Condensação de transporte, umidade e partículas de poeira em sistemas eletrônicos Características principais: Com o NX PCB Exchange, designs de placas totalmente tridimensionais podem ser obtidos dos principais pacotes de software de layout de placas de circuito impresso (PCB) e circuitos impressos flexíveis (FPC) de empresas como Expedition, Zuken, Cadence e Altium Modele a rede elétrica junto com o aquecimento Joule com resistividade dependente da temperatura O método de contorno imerso fornece um fluxo de trabalho mais rápido e conveniente para geração de malha de fluido Um catálogo de curvas de ventiladores está disponível pronto para uso (OOTB), que pode ser estendido com dados adicionais do fabricante Benefícios do módulo: Aproveite a flexibilidade de resolver em uma única máquina ou em uma rede ou cluster distribuído Maximize o valor de seus investimentos em hardware e melhore muito sua solução Características principais: Os núcleos podem ser colocados em uma única estação de trabalho, distribuídos em uma rede local (LAN) ou existir dentro de um cluster computacional autônomo As limitações no número máximo de núcleos são eliminadas, permitindo que as velocidades de resolução aumentem ou diminuam com base no número de núcleos disponíveis, não no número de licenças disponíveis Técnicas de decomposição de domínio estão incluídas para resolver modelos térmicos de grande escala e modelos de fluxo O solver Simcenter 3D Thermal Multiphysics apresenta computação paralela de fatores de visualização de radiação, aquecimento radiativo e uma solução para o modelo térmico Permite computação de fator de visão baseada em GPU e ray tracing para cálculos rápidos de transferência de calor radiativa Módulos ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Thermal Multiphysics Thermal ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Thermal Multiphysics Flow ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Space Systems Thermal ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Electronic Systems Cooling ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Thermal Multiphysics HPC ⇐ Voltar para o Simcenter

O Solid Edge com tecnologia síncrona e ordenada, de forma que a modelagem se torna simples e rápida, mantendo-se o controle e a parametrização dos projetos e modelos, mesmo quando importados de outros softwares. Parametrização; Renderização fotorrealística; KeyShot; Elementos Finitos (FEA); Simulação térmica; SIEMENS. Solid Edge O Solid Edge é uma plataforma de ferramentas de softw are acessíveis e fáceis de usar que trata de todos os aspectos do processo de desenvolvimento de produtos. Ele combina a velocidade e a simplicidade da modelagem direta com a flexibilidade e o controle do projeto paramétrico – graças à tecnologia síncrona. O Solid Edge possui uma interface multi CAD inteligente e trata não somente da modelagem de maneira simples e ágil, devido à tecnologia síncrona aplicada, como de todo o processo de desenvolvimento de produtos e projetos 3D, simulação, manufatura, engenharia reversa, gerenciamento de dados, entre outros, sem deixar de lado a flexibilidade e controle paramétrico dos projetos. Contate um Especialista Tecnologia síncrona Parametrização Renderização O Solid Edge integra a tecnologia síncrona e ordenada, de forma que a modelagem se torna simples e rápida, mantendo-se o controle e a parametrização dos projetos e modelos, mesmo quando importados de outros softwares . A Parametrização permite um controle maior e mais organizado do modelo, no formato de planilha, das dimensões de um determinado rascunho ou peça modelada. É possível renomear as variáveis, alterá-las, adicionar regras, intervalos limites e fórmulas aos seus valores, entre outras funcionalidades. Também é possível fazer a integração da tabela de variáveis do Solid Edge com planilhas do Excel de forma simples e rápida. Projetado para facilitar a renderização, o KeyShot, com funções integradas ao Solid Edge, permite aplicação de materiais e iluminação de forma rápida, criando aspectos fotorrealísticos incríveis em uma interface simples e poderosa que fornece recursos avançados e a capacidade de acompanhar as alterações em tempo real. Solid Edge Simulation Análise de Elementos Finitos (FEA) Criação automática de modelos de elementos finitos Definições de condição de contorno para ambientes realistas Ferramentas Completas de pós-processamento Simulação de movimento completa Análise e simulação de estresse Simulação térmica O Solid Edge Simulation é uma ferramenta integrada de análise de elementos finitos (FEA), que permite a validação de projetos de peças e montagens digitalmente no ambiente Solid Edge. Baseado na comprovada tecnologia de modelagem de elementos finitos Femap e do solver NX Nastran, o Solid Edge Simulation ajuda avaliar o comportamento mecânico das peças do projeto. Com o Solid Edge Simulation, você pode criar modelos de elementos finitos para estruturas sólidas e de chapas metálicas automaticamente, além de fazer ajustes para refinar a malha e melhorar a precisão dos resultados. Para montagens, o Solid Edge Simulation oferece detecção de contato automática e configura interações realísticas de componentes, incluindo contato interativo linear e colado. O Solid Edge Simulation oferece todas as definições de condição de contorno necessárias para modelar ambientes operacionais realistas para análise. As cargas e restrições estão baseadas na geometria e são fáceis de configurar. Valide o desempenho térmico e de resfriamento, como a transferência de calor transitória com os resultados do histórico de tempo. Interprete e compreenda o comportamento do modelo rapidamente com as ferramentas gráficas de pós-processamento do Solid Edge Simulation. Se os resultados mostram que um refinamento do projeto é necessário, o Solid Edge Simulation permite que você realize isso facilmente, utilizando a tecnologia síncrona do Solid Edge para realizar as alterações necessárias no modelo. Avalie e visualize como as peças vão interagir em uma montagem. Entenda como um produto realiza todo o seu ciclo operacional e veja como ele funcionará no mundo real. A análise estática verifica se as montagens estão sobrecarregadas, com base na quantidade de estresse exercida sobre elas, e verifica a resistência mecânica das mesmas. Ambas, a análise de transferência de calor em estado estacionário e a análise de tensão térmica, permitem que projetistas ou engenheiros analisem as condições térmicas em montagens mecânicas, ou eletromecânicas. ⇐ Voltar para Ferramentas

Automação de tarefas repetitivas; encontre falhas de projeto logo nos estágios iniciais; gerenciar complexidade; eventualmente, os custos de se customizar o projeto de cabeamento podem ser maiores do que de se realizar poucos chicotes completos que atendam vários conjuntos de opcionais. Cabeamento e Chicote Elétrico Um chicote tem uma grande variedade de cabos e cada um deles é responsável por gerenciar e distribuir uma parte da energia do automóvel. Como exemplo, tem-se que um carro popular tem 400 cabos, enquanto um premium, 800. A diferença é oriunda da quantidade de equipamentos instalados no automóvel. Quão mais moderno o carro, mais condutores serão necessários para que todos os sistemas funcionem com perfeição. Em geral, um automóvel tem 700 metros de cabo. O chicote também é separado por cores que são determinadas de acordo com as montadoras, que servem para identificar a função daquele chicote. Contate um Especialista Automação de tarefas repetitivas Encontre falhas de projeto logo nos estágios iniciais Gerenciar complexidade Com diversas ferramentas de automação de projeto, é possível estimar automaticamente a quantidade de fios, cabos e isolantes, criar tabelas de ordens de compra, criar auxílios visuais para o operador e entre outros. Simulações durante o projeto permitem que erros de dimensionamento de componentes e conexões sejam encontrados em suas etapas iniciais. Assim, reduzem a necessidade de construção de protótipos, custos e tempo de desenvolvimento. Devido ao aumento do número de sensores e atuadores elétricos em veículos, a complexidade, o peso e o custo de projetos de cabeamento vêm aumentando. Também, por demanda de consumidores, apresentou-se a necessidade de customização em massa da linha de produção automotiva, diversas opções de cabeamento são projetadas para cada conjunto adicional. Eventualmente, os custos de se customizar o projeto de cabeamento podem ser maiores do que de se realizar poucos chicotes completos que atendam vários conjuntos de opcionais. Solid Edge Electrical Software completo de simulação. Os módulos acústicos 3D do Simcenter fornecem os recursos necessários para avaliar o ruído irradiado, incluindo a captura do efeito de encapsulamentos com tratamentos sonoros. ⇐ Voltar para Disciplinas

Simcenter 3D e Madymo Cenários de pré-colisão e prevenção de colisões. Projetar, analisar e otimizar a segurança do veículo para ocupantes; Reduz os custos de construção e teste de protótipos; Multicorpos (MB), elementos finitos (FE) e dinâmica de fluidos computacional (CFD) em um único solver; Modelos de manequim; Simcenter 3D Segurança O software Simcenter Madymo™ tem sido usado extensivamente para simulação de segurança automotiva e fornece quase tudo que um engenheiro precisa para criar sistemas de segurança avançados e integrados. Ele fornece um ambiente de software dedicado para desenvolver a segurança de ocupantes e pedestres; oferece simulações rápidas e precisas, permitindo projetos extensivos de experimentos (DOE) e estudos de otimização; oferece um pacote abrangente, incluindo solver , dummy e ferramentas de pré-processamento e pós-processamento de modelo humano, e fornece licenciamento baseado em token . O Simcenter Madymo é uma excelente solução de engenharia assistida por computador (CAE) para o mercado de segurança dos ocupantes. Cenários de pré-colisão e prevenção de colisões estão se multiplicando e a duração desses eventos simulados está aumentando. Com seu solver preciso e computacionalmente eficiente, modelos fictícios e humanos, sensores integrados, funcionalidade de controle e interfaces para co-simulação com outros softwares , o Simcenter Madymo é uma excelente solução. Benefícios da Solução Flexibilidade na modelagem Modelos de manequim de impacto e de corpo humano Espaço de trabalho do Simcenter Madymo Acesso fácil com licenciamento Características Flexibilidade com interface Fornece software padrão mundial para projetar, analisar e otimizar a segurança do veículo para ocupantes e usuários vulneráveis da estrada Reduz os custos de construção e teste de protótipos, o que acelera o tempo de colocação no mercado Minimiza o risco de fazer alterações de design no final da fase de desenvolvimento Correlaciona-se precisamente com os resultados dos testes de colisão Permite que os engenheiros de segurança apliquem projetos de experimentos, métodos e executem vários cenários simultaneamente Oferece um pacote completo, incluindo solver , manequim e modelo humano, ferramentas de pré-processamento e pós-processamento O Simcenter Madymo permite que o usuário integre a tecnologia multicorpos (MB), elementos finitos (FE) e dinâmica de fluidos computacional (CFD) em um único solver, proporcionando ao engenheiro a flexibilidade de modelar sistemas de segurança com o equilíbrio certo entre precisão e velocidade. A sintaxe de entrada do Simcenter Madymo permite hierarquia no deck de entrada. Isso permite que os engenheiros adotem uma abordagem modular para seu deck de entrada, no qual os submodelos podem ser facilmente trocados. O Simcenter Madymo inclui um banco de dados de modelos validados de bonecos de colisão e de corpos humanos. Os modelos de ocupantes Simcenter Madymo são amplamente utilizados na indústria automotiva para engenharia de segurança de ocupantes e pesquisa em biomecânica humana (impacto). O pacote de produtos Simcenter Madymo inclui o Workspace , que consiste em vários módulos de pré-processamento e pós-processamento. Os usuários podem configurar facilmente os modelos do Simcenter Madymo e também visualizar, apresentar e relatar simulações e resultados de testes. O licenciamento baseado em token permite acesso direto a todas as ferramentas e modelos do Simcenter Madymo usando apenas um conjunto de token . Isso significa que você pode acessar diretamente ferramentas e modelos usados com menos frequência, sem precisar obter licenças e custos adicionais Solver de dinâmica multicorpos explícito Solver de elementos finitos explícito Solver de CFD para dinâmica de gases do airbag Cinto de segurança completo e modelagem de airbag Funcionalidade de detecção e controle integrada Opções de saída de segurança do veículo dedicadas (filtros SAE, critérios de lesão, formato ISO-MME) O Simcenter Madymo pode ser usado para interface e execução em co-simulação com outros solvers FE explícitos. Isso permite que os engenheiros usem os modelos de ocupantes e sistemas de retenção Simcenter Madymo em qualquer modelo de estrutura de veículo FE. O Simcenter Madymo também pode ser executado em co-simulação com o ambiente MATLAB® e o ambiente Simulink®, permitindo que o usuário inclua os algoritmos de controle mais avançados nos sistemas de segurança modelados do Simcenter Madymo. ⇐ Voltar para o Simcenter