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Simcenter 3D e Madymo Cenários de pré-colisão e prevenção de colisões. Projetar, analisar e otimizar a segurança do veículo para ocupantes; Reduz os custos de construção e teste de protótipos; Multicorpos (MB), elementos finitos (FE) e dinâmica de fluidos computacional (CFD) em um único solver; Modelos de manequim; Simcenter 3D Segurança O software Simcenter Madymo™ tem sido usado extensivamente para simulação de segurança automotiva e fornece quase tudo que um engenheiro precisa para criar sistemas de segurança avançados e integrados. Ele fornece um ambiente de software dedicado para desenvolver a segurança de ocupantes e pedestres; oferece simulações rápidas e precisas, permitindo projetos extensivos de experimentos (DOE) e estudos de otimização; oferece um pacote abrangente, incluindo solver , dummy e ferramentas de pré-processamento e pós-processamento de modelo humano, e fornece licenciamento baseado em token . O Simcenter Madymo é uma excelente solução de engenharia assistida por computador (CAE) para o mercado de segurança dos ocupantes. Cenários de pré-colisão e prevenção de colisões estão se multiplicando e a duração desses eventos simulados está aumentando. Com seu solver preciso e computacionalmente eficiente, modelos fictícios e humanos, sensores integrados, funcionalidade de controle e interfaces para co-simulação com outros softwares , o Simcenter Madymo é uma excelente solução. Benefícios da Solução Flexibilidade na modelagem Modelos de manequim de impacto e de corpo humano Espaço de trabalho do Simcenter Madymo Acesso fácil com licenciamento Características Flexibilidade com interface Fornece software padrão mundial para projetar, analisar e otimizar a segurança do veículo para ocupantes e usuários vulneráveis da estrada Reduz os custos de construção e teste de protótipos, o que acelera o tempo de colocação no mercado Minimiza o risco de fazer alterações de design no final da fase de desenvolvimento Correlaciona-se precisamente com os resultados dos testes de colisão Permite que os engenheiros de segurança apliquem projetos de experimentos, métodos e executem vários cenários simultaneamente Oferece um pacote completo, incluindo solver , manequim e modelo humano, ferramentas de pré-processamento e pós-processamento O Simcenter Madymo permite que o usuário integre a tecnologia multicorpos (MB), elementos finitos (FE) e dinâmica de fluidos computacional (CFD) em um único solver, proporcionando ao engenheiro a flexibilidade de modelar sistemas de segurança com o equilíbrio certo entre precisão e velocidade. A sintaxe de entrada do Simcenter Madymo permite hierarquia no deck de entrada. Isso permite que os engenheiros adotem uma abordagem modular para seu deck de entrada, no qual os submodelos podem ser facilmente trocados. O Simcenter Madymo inclui um banco de dados de modelos validados de bonecos de colisão e de corpos humanos. Os modelos de ocupantes Simcenter Madymo são amplamente utilizados na indústria automotiva para engenharia de segurança de ocupantes e pesquisa em biomecânica humana (impacto). O pacote de produtos Simcenter Madymo inclui o Workspace , que consiste em vários módulos de pré-processamento e pós-processamento. Os usuários podem configurar facilmente os modelos do Simcenter Madymo e também visualizar, apresentar e relatar simulações e resultados de testes. O licenciamento baseado em token permite acesso direto a todas as ferramentas e modelos do Simcenter Madymo usando apenas um conjunto de token . Isso significa que você pode acessar diretamente ferramentas e modelos usados com menos frequência, sem precisar obter licenças e custos adicionais Solver de dinâmica multicorpos explícito Solver de elementos finitos explícito Solver de CFD para dinâmica de gases do airbag Cinto de segurança completo e modelagem de airbag Funcionalidade de detecção e controle integrada Opções de saída de segurança do veículo dedicadas (filtros SAE, critérios de lesão, formato ISO-MME) O Simcenter Madymo pode ser usado para interface e execução em co-simulação com outros solvers FE explícitos. Isso permite que os engenheiros usem os modelos de ocupantes e sistemas de retenção Simcenter Madymo em qualquer modelo de estrutura de veículo FE. O Simcenter Madymo também pode ser executado em co-simulação com o ambiente MATLAB® e o ambiente Simulink®, permitindo que o usuário inclua os algoritmos de controle mais avançados nos sistemas de segurança modelados do Simcenter Madymo. ⇐ Voltar para o Simcenter

O software Simcenter 3D para simulação estrutural oferece um conjunto de solvers estruturais de elementos finitos (FE). Simcenter Nastran; estruturas inovadoras; tecnologia síncrona; estática ou dinâmica, linear ou não linear, composta ou outra. simulações multidisciplinares; Simcenter 3D Simulação Estrutural O software Simcenter™ 3D para simulação estrutural oferece um conjunto de solvers estruturais de elementos finitos (FE) que fazem parte do portfólio Simcenter de ferramentas de simulação. Eles são usados por engenheiros em todos os setores como parte de seu processo de desenvolvimento de produtos para avaliar o desempenho estrutural de seus sistemas. Integrando o solver do Simcenter Nastran, as soluções estruturais do Simcenter 3D oferecem recursos escalonáveis, abertos e extensíveis para analistas gerais e avançados. Eles podem ser usados em laptops, estações de trabalho e servidores para resolver tudo, desde pequenos modelos até os maiores modelos industriais de última geração. O Simcenter Nastran está disponível com licenciamento empresarial, o que significa que pode ser usado independentemente das soluções pré/pós Simcenter e pode ser executado em sistemas operacionais Windows e Linux. Benefícios da solução Reduza o risco usando simulação para economizar tempo e custo Acelere a inovação com iterações rápidas Investigue o desempenho do produto virtualmente sob condições operacionais Co-simulação com Simcenter Nastran Uma plataforma para simulação multidisciplinar Reduza riscos e custos enquanto desenvolve estruturas inovadoras Investigue o desempenho do produto virtualmente em todas as condições operacionais possíveis, incluindo condições operacionais influenciadas termicamente Obtenha resultados de solução mais precisos do que a análise linear quando as suposições lineares padrão são inválidas Aumente a confiança nos projetos finais investigando virtualmente o desempenho do seu produto em todas as condições operacionais possíveis O software Simcenter 3D aborda a engenharia de produtos complexos, oferecendo melhorias significativas na eficiência da simulação. Com tecnologias de simulação 3D de capacidade avançada e uma poderosa tecnologia de preparação de modelos, o Simcenter 3D oferece novos métodos que aumentam o realismo e fornecem uma melhor percepção. A tecnologia síncrona no Simcenter 3D ajuda a reduzir o tempo gasto na abstração do modelo e edição de geometria. Malhas, cargas e condições de contorno estão todas associadas ao projeto básico, portanto, quando a topologia do projeto muda, você pode atualizar rapidamente os resultados da simulação. Os solvers e as ferramentas de análise fornecem toda a precisão e velocidade de que você precisa para obter informações oportunas orientadas por simulação. O Simcenter 3D inclui solvers que permitem que você mergulhe profundamente na física. Todo especialista em aplicação encontrará tecnologia de ponta que se adapta ao problema – estática ou dinâmica, linear ou não linear, composta ou outra, incluindo materiais dependentes da temperatura e cargas térmicas que atuam em uma estrutura. Além das soluções estruturais, o Simcenter Nastran também permite a co-simulação de física estrutural, térmica e de fluxo. Um ambiente multifísico dedicado permite definir a solução completa em um único modelo, tornando a co-simulação facilmente acessível a um amplo conjunto de usuários. A solução de simulação estrutural Simcenter 3D faz parte de um ambiente de simulação multidisciplinar maior e integrado com o Simcenter 3D Engineering Desktop no núcleo para pré/pós-processamento centralizado para todas as soluções Simcenter 3D. Esse ambiente integrado ajuda você a obter processos CAE mais rápidos e simplificar simulações multidisciplinares que integram simulação estrutural com outras disciplinas, como simulação térmica, dinâmica de fluidos, dinâmica multicorpos ou simulação eletromagnética. Aplicações da indústria O Simcenter Nastran ajuda fabricantes e fornecedores de engenharia em muitos setores com suas necessidades críticas de computação de engenharia para que possam produzir projetos seguros, confiáveis e otimizados em ciclos de projeto cada vez mais curtos. Fuselagem - Aeroespacial e defesa - Motores aeronáuticos Automotivo – Veículos terrestres Marinho Eletrônicos Bens de consumo Quadro do avião – Rigidez, durabilidade do quadro, frequência modal Asas – Rigidez, flambagem da pele, frequência modal Escotilha do avião - Vedações, resistência estrutural Pilões de avião, ailerons , estabilizadores – Rigidez, força Satélite – Estresse térmico e distorção, compostos, frequência modal Veículos lançadores – Estresse térmico, cargas de manobra, cargas de raquete de carga útil Estruturas de lançamento – Cargas de vento, cargas de lançamento Ventiladores de motores aerodinâmicos – Cargas rotativas, distorção, compostos Compressor de motores aerodinâmicos – Cargas rotativas, tensão e distorção térmica, vida, tensões de parafusos, simetria cíclica, simetria de eixos Turbinas de motores aeronáuticos - Cargas rotativas, estresse térmico e distorção, vida, fluência, simetria cíclica, simetria de eixos, modelagem de ruptura Carcaça de motores aeronáuticos – Cargas de rolamento, cargas de manobra Setores Corpo – Esmagamento do telhado, resistência do painel, rigidez, durabilidade do quadro Trem de força/linha de transmissão – Cargas de torque, estresse térmico e distorção Chassis - Cargas de dureza, deflexões de suspensão Veículos fora de estrada – Resistência, durabilidade, estruturas de proteção contra capotamento (ROPs), estabilidade Ferramentas de fabricação – Tensão térmica e distorção, frequência modal, tensões aparafusadas Estruturas de suporte - Estabilidade, estresse Navios cheios – Rigidez, deformação, força Cascos - Ruptura da pele Anteparas - Resistência estrutural Equipamento portátil – Simulação de queda, estresse de componente plástico Placas de circuito impresso (PCB) – Estresse térmico e distorção, força da junta de solda Caixas eletrônicas - Resistência do suporte, frequência modal Embalagem – Resistência, estabilidade, hiperelasticidade, fluência Módulos O software Simcenter 3D Structures é um ambiente de engenharia assistida por computador (CAE) 3D unificado, escalável, aberto e extensível para analistas de simulação. O Simcenter 3D Structures é um pacote que combina o Simcenter 3D Engineering Desktop, o ambiente Simcenter Nastran e o solver Simcenter Nastran Basic. Juntos, o Simcenter 3D Structures oferece a melhor modelagem de simulação da categoria com o poder de realizar análises estruturais básicas com um solver padrão do setor. O Simcenter 3D Engineering Desktop contido no Simcenter 3D Structures acelera o processo de simulação, ajudando você a construir com eficiência o modelo de simulação que você precisa a partir de geometria 3D mais rápido do que os pré-processadores CAE tradicionais. O solver Simcenter Nastran integrado no Simcenter 3D Structures permite que você envie modelos de análise perfeitamente para análises estáticas lineares, modos normais, flambagem e transferência de calor básica. O Simcenter 3D Structures também forma a base sobre a qual você pode adicionar soluções adicionais para análises dinâmicas estruturais, não lineares em várias etapas, térmicas, de fluxo, acústicas, de movimento, otimização e multifísicas, tudo em um único ambiente. O Simcenter Nastran permite que você inicie a simulação digital em seu processo de desenvolvimento de produtos, fornecendo acesso a uma ampla biblioteca de tipos de elementos finitos e modelos de materiais, manipulando casos de carga de forma robusta e fornecendo várias sequências de soluções eficientes para análises em modelos de tamanho ilimitado. Você também pode realizar estudos de sensibilidade com base nesses tipos de análise. A licença básica do Simcenter Nastran vem com um conjunto básico completo de recursos estruturais como ponto de entrada para o Simcenter Nastran. Ele também vem com um solver básico de transferência de calor e as temperaturas resultantes podem ser usadas como cargas em uma solução estrutural. O Simcenter Nastran Multistep Nonlinear é uma solução avançada que fornece recursos abrangentes para não lineares geométricos, contato, plasticidade, fluência, hiperelasticidade e outros comportamentos de materiais. A solução de várias etapas permite que os usuários configurem subcasos sequenciais para modos de pré-carga, estática não linear, transiente não linear, modal, flambagem, pós-flambagem e harmônico. Este é um produto complementar a uma licença básica que oferece duas opções de solução não linear: solução Simcenter Nastran SOL 401 e SOL 402. Ambas são adequadas para uma ampla variedade de problemas não lineares, mas cada uma também possui recursos exclusivos. O Simcenter Nastran DMP é um módulo complementar ao Simcenter Nastran Basic. Ele permite o processamento paralelo usando memória distribuída. É uma abordagem eficiente para resolver grandes modelos e pode ser usada em estações de trabalho com multiprocessadores usando Windows. As soluções DMP estão disponíveis para soluções estáticas (SOL 101), soluções modais de autovalor (SOL 103), soluções modais de resposta dinâmica (SOL 111 e 112), soluções de frequência direta (SOL 108) e soluções não lineares (SOL 401 e SOL 402). O DMP também pode ser usado em combinação com o SMP, que vem como parte do Simcenter Nastran Basic. Benefícios do módulo: Acelere os processos de simulação em até 70 por cento Realize análises estruturais precisas e confiáveis com o solver Simcenter Nastran Basic integrado Aumente a qualidade do produto simulando rapidamente estudos de compensação de design Reduza os custos gerais de desenvolvimento de produtos, reduzindo pedidos de alteração de projeto caros e tardios Gerencie com eficiência modelos de análise grandes e complexos Capture e automatize as melhores práticas e processos comumente usados Adicione facilmente recursos de simulação multidisciplinar à medida que suas necessidades de análise crescem Características principais: Pacote de software completo com o Simcenter 3D Engineering Desktop para pré/pós junto com o Simcenter Nastran Basic para análise estrutural O NX é um kernel de geometria líder que é usado como parte do Simcenter 3D para fornecer edição e abstração de geometria rápida Ferramentas de malha abrangentes combinadas com gerenciamento eficiente de montagem FE Imerge engenheiros no ambiente Simcenter Nastran usando terminologia familiar e amplo suporte de elementos e entidades específicos do produto Simule análises estruturais para estática linear, modos normais, flambagem e transferência de calor usando o confiável solver Simcenter Nastran Benefícios do módulo: Reduza o risco usando a simulação para economizar tempo e custo em comparação com os ciclos de teste físico Acelere a inovação com iteração rápida e vários estudos hipotéticos Investigue o desempenho do produto virtualmente sob todas as condições operacionais possíveis, incluindo condições operacionais influenciadas termicamente Características principais: Estática linear, modos normais, flambagem Sensibilidade do projeto Básico não linear Compósitos Processamento paralelo de memória compartilhada (SMP) Além do conjunto básico de recursos, os usuários podem adicionar recursos estruturais mais avançados, incluindo: Multipasso não linear (estático, transitório) Processamento paralelo de memória distribuída (DMP) Dinâmica linear (transitória, frequência, aleatória) Dinâmica do rotor Otimização de design e topologia Aeroelástico Vibroacústico Benefícios do módulo: Use os mesmos modelos já construídos e analisados linearmente com o Simcenter Nastran Basic Aumente a confiança nos projetos finais investigando virtualmente o desempenho do seu produto em todas as condições operacionais possíveis Obtenha resultados de solução mais precisos do que a análise linear quando as suposições lineares padrão não são válidas Características principais: Análise estática/dinâmica de modelos, incluindo comportamentos não lineares materiais e geométricos Solver de várias etapas permitindo os seguintes tipos de análise em diferentes etapas: modos estático, dinâmico, pré-carga, modal, flambagem, simetria cíclica, modos harmônicos de Fourier Material não linear: modelos de hiperelasticidade (Mooney-Rivlin, Ogden, hiperespuma, efeito Mullins, amortecimento com série Prony), elastoplástico (critério de escoamento de Von Mises, endurecimento isotrópico, endurecimento cinemático, endurecimento misto), elastoplástico térmico, fluência, fluência combinada e elastoplástico Geométrico não linear: grandes deformações, grande deformação, análise de snap-through (pós-flambagem), forças de seguidor Contato: contato de face de elemento sólido e concha, contato de borda para modelagem axissimétrica, contato de um e dois lados, autocontato, vários modelos de fricção, contato amarrado, deslocamentos de superfície de contato, elementos de folga, ativação/desativação de contato por subcaixa, pressões de contato e resultados de força, separação de contato e resultados de deslizamento Benefícios do módulo: Mais núcleos fornecem soluções mais rápidas Permite resolver grandes modelos que não são possíveis de resolver em uma única unidade central de processamento (CPU) ___________________________________________________________________________ Simcenter Nastran ___________________________________________________________________________ Simcenter Nastran Multistep Nonlinear ___________________________________________________________________________ Simcenter Nastran DMP ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Structures ⇐ Voltar para o Simcenter

Dinâmica de Fluidos Computacional; estudos térmicos, radiação; exploração e otimização de design; Fluxo de partículas; malhas móveis; escoamento multifásico; escoamentos reativos; fluxo granular de agregados, partículas de alimentos, pós metálicos, comprimidos em cápsulas e trigo ou um gramado. Fluidodinâmica Computacional A fluidodinâmica computacional, também conhecida como CFD (do inglês, Computational Fluid Dynamics ), é uma técnica de simulação numérica que permite estudar o comportamento de fluidos em diferentes condições. Essa disciplina pode ser empregada desde o projeto de um foguete espacial, até o projeto de um reator de uma indústria química. Ou seja, a fluidodinâmica computacional é amplamente utilizada em uma variedade de aplicações, como a indústria aeronáutica, processos químicos, processamento de alimentos, fundição, entre outras. Uma das principais vantagens da CFD é a possibilidade de se observar, de forma tridimensional (3D), o que ocorre no interior de equipamentos industriais, como tubulações, trocadores de calor, compressores, entre outros. Isso permite a identificação de possíveis problemas e a proposta de soluções para melhorar o desempenho desses equipamentos. Além disso, a CFD também pode ser usada para identificar pontos críticos em sistemas e implementar medidas para mitigar esses problemas, garantindo assim a segurança e a eficiência dos sistemas. Contate um Especialista Sistemas de Transporte Transferência de Calor HVAC Misturas de Fluidos Processos de separação Combustão Sistemas Particulados Escoamento em Estruturas Sistemas navais Auxiliam no projeto e dimensionamento de sistemas de transporte de fluidos, como tubulações, dutos, distribuidores, sopradores, compressores e bombas. É possível conduzir estudos com fluidos de diferentes propriedades físico-químicas, em diversas condições operacionais, como pressão, vazão e temperatura. Através da simulação fluidodinâmica nestes sistemas, é possível identificar problemas como perdas de carga, golpes de aríete, pontos de obstrução e segregação de fluidos, bem como propor soluções para mitigar esses problemas e reduzir os custos de operação. Além disso, essa ferramenta pode ser utilizada para obter dados de desempenho de equipamentos que não são encontrados na literatura, como curvas de operação de válvulas e bombas. Utilizando esta técnica de simulação computacional, é possível realizar o projeto, dimensionamento, otimização e análise de transferência de calor em sistemas industriais, como trocadores de calor, condensadores, caldeiras, torres de resfriamento, secadores e evaporadores. Permite identificar problemas como pontos quentes, zonas de superaquecimento, incrustação em trocadores de calor, entre outros, e propor soluções para melhorar a eficiência energética. Além disso, é excelente para obter dados de desempenho dos equipamentos, como o coeficiente global de transferência de calor, sendo possível integrar a simulação fluidodinâmica à simuladores de processo que necessitam dessas informações de entrada. Permitem engenheiros e projetistas analisarem o comportamento do ar e do fluido refrigerante em sistemas de refrigeração, como ar-condicionado, freezers, geladeiras, câmaras frias, entre outros. Dessa forma é identificar problemas como subdimensionamento, superaquecimento e propor soluções para melhorar a eficiência energética e a vida útil do sistema. A análise fluidodinâmica também pode ser usada para estudar o fluxo de ar em sistemas de ventilação, como sistemas de climatização de edifícios, sistemas de ventilação de fábricas, entre outros. Essa análise permite identificar problemas como zonas de baixa circulação e renovação de ar e propor soluções para melhorar o conforto térmico e a qualidade do ar. É a melhor ferramenta para analisar de forma detalhada como ocorre a mistura de fluidos, inclusive para misturas heterogêneas e não-isotérmicas, permitindo analisar a distribuição de concentração dos componentes e a temperatura dos fluidos, o que é fundamental para garantir a segurança e a eficiência dos processos. Esse tipo de análise é muito importante em sistemas reacionais, em sistemas de troca térmica, em sistemas de transferência de massa (como colunas de absorção e destilação) entre outros, pois permite identificar problemas como segregação de componentes, formação de bolhas, caminhos preferenciais e zonas de estagnação, fenômenos que impactam diretamente na eficiência dos sistemas. A fluidodinâmica computacional também é uma ferramenta valiosa para otimizar o desempenho desses sistemas por meio de estudos paramétricos, permitindo a identificação de oportunidades de melhoria e a proposição de soluções inovadoras. Excelente para otimizar o projeto de sistemas de separação, como filtros, decantadores, centrífugas, ciclones, colunas de destilação, entre outros. Isso permite identificar problemas como má distribuição de partículas, acúmulo de sedimentos, resistência ao escoamento, baixa área de contato entre os fluidos, caminhos preferenciais, entre outros, e propor soluções para melhorar a eficiência e evitar o superdimensionamento dos equipamentos. Além disso, essas ferramentas também podem ser utilizadas para simular e otimizar processos de separação de misturas complexas, como a separação de compostos orgânicos voláteis, misturas de gases e líquidos, entre outros. Com essa ferramenta é possível uma compreensão mais detalhada do comportamento dos fluidos e a proposição de soluções para aumentar a eficiência de separação e reduzir o custo de fabricação dos equipamentos. No projeto e otimização de sistemas de combustão, como queimadores, fornos, motores, entre outros, é utilizada para analisar de forma detalhada o comportamento do fluido combustível e do ar, bem como o desempenho térmico e termoquímico do sistema. Isso permite identificar problemas como excesso de emissão de poluentes, alta temperatura, má distribuição de calor, entre outros e propor soluções para melhorar a eficiência energética e reduzir o impacto ambiental. Além disso, é possível testar diversos protótipos virtuais e encontrar, por meio de análises paramétricas, a melhor solução para o processo de combustão. Diversos modelos matemáticos são utilizados para estudar o comportamento de sistemas particulados, como poeiras, grãos, gotículas, entre outros. Essa ferramenta permite avaliar o transporte de massa e energia em sistemas particulados, como o movimento de partículas em um leito fluidizado, a dispersão de partículas em um fluido, a sedimentação de partículas em um equipamento, entre outros. Além disso, os estudos de fluidodinâmica computacional podem ser acoplados com outra técnica de simulação, como o Método de Elementos Discretos (DEM), tornando os estudos ainda mais detalhados. Esse tipo de sistema é encontrado em diversas indústrias, como refino de petróleo, produção de cimento, processamento de alimentos, metalurgia, entre outras. Estruturas como edifícios, pontes, torres de telecomunicações e plataformas de petróleo estão sujeitos ao escoamento de fluidos. Através da simulação computacional nestas estruturas, é possível avaliar como elas se comportam sob diferentes condições, como ventos fortes, chuvas intensas e ondas. Dessa forma, é possível propor soluções para minimizar os efeitos desses fenômenos e garantir a segurança e a estabilidade das estruturas, prevenindo acidentes e evitando superdimensionamentos. Além disso, essa análise pode ser utilizada para avaliar o comportamento aerodinâmico das estruturas, identificando problemas como oscilações, vibrações e ruídos, e propor soluções para mitigar esses problemas. Os sistemas navais são complexos e requerem uma análise minuciosa para garantir sua segurança, eficiência e durabilidade. A fluidodinâmica computacional (CFD) é uma ferramenta valiosa nesse sentido, pois permite simular e analisar o comportamento dos fluidos em sistemas navais, como navios, submarinos e plataformas flutuantes. Isso possibilita avaliar o desempenho de sistemas de propulsão, exaustão e manobra, identificando problemas e propondo soluções para melhorar a segurança, eficiência e durabilidade desses sistemas. Além disso, as ferramentas de CFD também podem ser utilizadas para avaliar o comportamento do escoamento em diferentes condições meteorológicas, como ventos fortes e ondas, proporcionando soluções para minimizar os efeitos desses fenômenos. STAR-CCM+ FloEFD O Simcenter STAR-CCM+ é um software de dinâmica de fluidos computacional (CFD) 3D altamente respeitado em todo o mundo, confiado por muitas empresas de engenharia estabelecidas em diversas indústrias. Esta ferramenta é reconhecida por sua capacidade de capturar toda a física que influencia o desempenho de um produto durante sua vida útil de operação. Ele possui métodos matemáticos avançados e modelos matemáticos sofisticados, incluindo modelos multifásicos e de interface, tornando-se uma ferramenta poderosa para explorar e otimizar o design de produtos que envolvem fenômenos de alta complexidade. Desde institutos de pesquisa e desenvolvimento até empresas de projeto de equipamentos e processos, os engenheiros usam o Simcenter STAR-CCM+ como a principal ferramenta, pois é uma ferramenta valiosa para melhorar os processos de design e desenvolvimento de produtos, permitindo aos engenheiros realizar simulações precisas e confiáveis que abrangem uma ampla variedade de disciplinas de engenharia. Além disso, as ferramentas de exploração e otimização de design, juntamente com a geração automatizada de malhas, ajudam a tornar o processo de design mais eficiente e a tomar decisões mais acertadas. O ambiente integrado do Simcenter STAR-CCM+ também fornece uma solução completa, permitindo que os engenheiros trabalhem de maneira mais eficiente e rápida. Além disso, ele permite a integração com outras ferramentas de engenharia, como FEA e DEM, para uma análise mais completa do projeto. O FloEFD é um software de dinâmica de fluidos computacional (CFD) 3D que oferece uma maneira rápida e fácil de realizar simulações de escoamento e transferência de calor em equipamentos. Ele se integra diretamente aos principais softwares de design, como o SolidWorks, o AutoCAD e o Creo, permitindo que os engenheiros realizem simulações de CFD diretamente no ambiente CAD. Uma das principais vantagens dessa ferramenta é que não é necessário ser um especialista em fluidodinâmica computacional para a sua utilização, pois é projetado para ser fácil de usar e oferece uma interface intuitiva. É a ferramenta ideal para quem busca velocidade de solução, pois utiliza métodos de solução eficientes em termos de tempo de processamento. A sua integração com as ferramentas de design e a geração de malha do tipo cartesiana permite que o projetista teste diversos cenários e alternativas de design de forma rápida e precisa, tornando-se uma ferramenta valiosa para projetistas que desejam integrar a simulação de CFD com seus projetos em CAD. ⇐ Voltar para Disciplinas

Software de Elementos Finitos Simcenter MAGNET 2D/3D, Simulação de campo eletromagnético. Projeto de motores, geradores, sensores, transformadores, atuadores, solenóides, etc. Modelagem Avançada de Materiais; incorporação histerese; circuitos e sistemas; Campo Elétrico; Magnetostrição; Anisotropia; SIMCENTER 3D; Mentor Simcenter MAGNET Realize simulações de campo eletromagnético de baixa frequência com o software de Elementos Finitos Simcenter MAGNET 2D/3D, uma poderosa solução de simulação de campo eletromagnético para previsão de desempenho de motores, geradores, sensores, transformadores, atuadores, solenóides ou qualquer outro dispositivo eletromagnético. A prototipagem virtual do Simcenter MAGNET é eficiente em termos de custo e tempo. Estudos paramétricos e de otimização permitem a exploração de múltiplas configurações para melhorias de desempenho. A replicação precisa das condições de operação extremas fornece informações sobre hotspots de perdas e temperatura, desmagnetização de ímãs permanentes, material não utilizado e análise de falhas. Contate um Especialista Simulação Eletromagnética AC Modelagem Avançada de Materiais Eletromagnéticos Efeitos da incorporação histerese na simulação de dispositivos eletromagnéticos Modelagem de circuitos e sistemas Simulações de Campo Elétrico Simulação de Movimento Eletromagnético Simulação eletromagnética transitória As simulações eletromagnéticas AC são baseadas em uma única frequência, o que reduz o tempo de simulação. Com essa abordagem, você pode simular campos eletromagnéticos dentro e ao redor de condutores, na presença de materiais isotrópicos que podem ser condutores, magnéticos ou ambos. Isso leva em conta as correntes de deslocamento, correntes parasitas e efeitos de proximidade, que são importantes na análise de hotspots . A precisão das simulações eletromagnéticas de baixa frequência é altamente dependente dos dados do material. A modelagem de materiais eletromagnéticos avançados do Simcenter leva em consideração não linearidades, dependências de temperatura, desmagnetização de ímãs permanentes, perda de histerese e efeitos anisotrópicos. Isso torna possível analisar efeitos como desmagnetização em ímãs permanentes para verificar sua vida útil, analisar perdas dependentes de frequência em peças finas, enquanto reduz o tempo de solução e contabilizar todas as perdas para um balanço energético preciso. A modelagem de histerese no software Simcenter MAGNET permite que engenheiros e cientistas modelem um cenário do mundo real, incorporando os efeitos das perdas de ferro na simulação de ondas eletromagnéticas de baixa frequência. A representação precisa de um material ferromagnético pelo loop BH completo, em vez da curva BH, afeta as quantidades locais. A análise em nível de sistema ou baseada em modelo requer modelos de subcomponentes precisos para levar em conta as interações e os transitórios locais que afetam o comportamento geral do sistema. O eletromagnetismo de baixa frequência do Simcenter inclui recursos como simulações de circuitos nativos, conexões para co-simulação e exportação de modelos de sistema 1D para Simcenter Flomaster, Simcenter Amesim e outras plataformas. Método dos elementos finitos para campos elétricos pode ser usado para simular campos elétricos estáticos, campos elétricos CA e campos elétricos transientes. Ele também pode simular o fluxo de corrente (que é a densidade de corrente estática) produzida por tensões DC em eletrodos em contato com materiais condutores. As simulações de campo elétrico são normalmente usadas para aplicações de alta tensão para prever falhas de isolamento e enrolamento, simulações de impulsos de raios, análise de descarga parcial e análise de impedância. A simulação eletromagnética de campos transientes pode incluir movimento. É possível simular movimentos rotacionais, lineares e arbitrários com seis graus de liberdade (X, Y, Z, Roll , Pitch e Yaw ) para um número ilimitado de componentes móveis. Os efeitos mecânicos incluem atrito viscoso, inércia, massa, molas e gravitação, bem como restrições de movimento impostas por batentes mecânicos. Forças de carga arbitrárias podem ser especificadas em função da posição, velocidade e tempo. As correntes induzidas devido ao movimento são levadas em consideração. Permite a simulação de problemas complexos que envolvem fontes e saídas de corrente ou tensão de forma arbitrária, variante no tempo com não linearidade em materiais e efeitos dependentes de frequência. Isso inclui oscilações em dispositivos eletromecânicos, desmagnetização em ímãs permanentes, efeitos de comutação, torque induzido por correntes parasitas, efeitos pelicular e de proximidade. ⇐ Voltar para Ferramentas

Simcenter Motorsolve - Projete motores elétricos com precisão com software fácil de usar. Máquinas de ímã permanente, indução, síncronas, eletrônicas e comutadas por escovas. Enrolamento; Automação FEA; Análise Térmica; Exportar modelos 3D e 1D para SIMCENTER 3D; Amesim, Flomaster, Xpedition AMS, Simulink e Opal-RT Simcenter E-Machine Design O Simcenter E-machine Design é um software completo de projeto e análise para máquinas de indução, substituindo as funcionalidades do Simcenter SPEED e o Simcenter Motorsolve. O software abarca máquinas síncronas, máquinas de relutância e maquinas de fluxo axial, usando uma interface com base em templates que é fácil de usar e flexível suficiente para lidar com praticamente qualquer topologia de motor. A interface baseada em modelo é fácil de usar e flexível o suficiente para lidar com praticamente qualquer topologia de motor, com provisão para rotores e estatores personalizados. Operações típicas de FEA, como refinamentos de malha e solver , layout de enrolamento e pós-processamento são automatizadas pelo software. Parâmetros de desempenho, formas de onda e gráficos de campo estão disponíveis com apenas um clique do mouse. Contate um Especialista Enrolamento do motor elétrico Tipos de motores elétricos Automação FEA Análise Térmica do Motor Análise de desempenho Exportação de modelo O layout do enrolamento do motor elétrico desempenha um papel central no design e no desempenho. A tecnologia usada para determinar a lista completa de todos os layouts balanceados possíveis é única e facilita a avaliação de alternativas. Logo, todos os fatores relevantes são calculados automaticamente. Assim, qualquer layout predeterminado pode ser modificado ou inserido manualmente, existindo uma extensa lista de gráficos de enrolamento está disponível (Phase Back-EMF , diagrama de Görges , Airgap MMF e muito mais). A interface baseada em modelo é fácil de usar e flexível o suficiente para lidar com praticamente qualquer topologia de motor. Ainda, perfis personalizados de rotor e estator podem ser importados. Um processo de projeto de motor elétrico mais eficiente com a automação de tarefas típicas de pré e pós-processamento FEA. Operações típicas de FEA, como refinamentos de malha, definição de espaço de solução e pós-processamento, não são necessárias. Experimentos virtuais e exportação de modelos 1D também são predefinidos para o usuário. Co-simulação perfeita entre análise eletromagnética e térmica para motores elétricos para estudar os efeitos do calor e várias estratégias de resfriamento no desempenho. Usando um mecanismo FEA 3D automatizado robusto e altamente proficiente, os resultados de desempenho podem ser baseados em análise de temperatura em estado estacionário ou transiente. Use experimentos virtuais predefinidos para avaliar o desempenho simulado de motores elétricos. Os experimentos produzem quantidades de saída, formas de onda, campos e gráficos. Os experimentos virtuais incluem análise de toda a curva de torque-velocidade, desempenho térmico, caracterização do motor, formas de onda instantâneas e pontos de acesso. O Simcenter Motorsolve exporta vários modelos 1D, modelos 2D e 3D para o Simcenter MAGNET para uma análise FEA detalhada. ⇐ Voltar para Ferramentas

Simcenter 3D oferece modelagem e simulação para entender e otimizar o comportamento de mecanismos complexos; Motion Modeling; Systems and Controls; Flexible Body; Tire Pneu; Drivetrain; Motion TWR; Real-Time solver; Flexible Pipe Beam Shell Nonlinear Dynamic; Flexible Electric Cables and Wire Simcenter 3D Simulação de Movimento O software Simcenter™ 3D oferece modelagem e simulação que ajudam os engenheiros a entender e prever o comportamento funcional dos mecanismos. Ele oferece um conjunto completo e robusto de recursos para dar suporte a todos os aspectos da simulação avançada de movimento dinâmico, estático e cinemático. O uso precoce da simulação de movimento é fundamental para avaliar o desempenho do mecanismo para aumentar a confiança do projeto e reduzir os riscos. Benefícios da Solução Fornecendo uma plataforma para simulação multidisciplinar Uma solução de simulação de movimento para analistas e designers Preveja com precisão o comportamento do mecanismo complexo Integrar sistemas e controles para simular sistemas mecatrônicos Compartilhe resultados perfeitamente no Simcenter 3D Preveja com precisão o comportamento do mecanismo complexo Crie e mantenha modelos de movimento rapidamente usando um ambiente CAE integrado Integrar sistemas e controles para simular sistemas mecatrônicos Use módulos complementares para simular aplicações específicas como pneus, transmissões ou tubos flexíveis Compartilhe e use perfeitamente os resultados da simulação de movimento no Simcenter 3D como entrada para uso em outros tipos de aplicativos CAE A solução de movimento Simcenter 3D faz parte de um ambiente de simulação multidisciplinar maior e integrado com o Simcenter 3D Engineering Desktop no núcleo para pré/pós-processamento centralizado para todas as soluções Simcenter 3D. Esse ambiente integrado ajuda você a obter processos CAE mais rápidos e simplificar simulações multidisciplinares que integram movimento e outras disciplinas, como modelos de elementos finitos para análise de corpo flexível, bem como conexões com acústica para análise de ruído de engrenagem. Designers e analistas geralmente abordam a simulação de movimento de duas perspectivas diferentes, onde os designers de CAD começam com dados de CAD e os analistas geralmente começam com uma lousa em branco. As soluções Simcenter 3D Motion fornecem soluções que funcionam com qualquer pessoa do usuário. Os analistas podem usar o Simcenter 3D Motion para criar novos modelos de mecanismo manualmente usando geometria primitiva simples para ligações. Isso ajuda você a entender como um novo mecanismo de montagem pode funcionar antes de aplicar qualquer geometria detalhada. Os designers que trabalham com modelos de montagem de desenho assistido por computador (CAD) durante o estágio de projeto detalhado podem converter rapidamente essas montagens em um modelo de movimento de trabalho em segundos, convertendo os corpos geométricos em links de mecanismo e as restrições de montagem em juntas de movimento correspondentes. Isso pode economizar tempo crítico de modelagem dos projetistas, para que eles possam começar a perceber como a geometria afetará o desempenho de seu mecanismo. O Simcenter 3D Motion solver é construído com base em mais de 30 anos de tecnologia comprovada e usa as mais avançadas técnicas de resolução numérica de múltiplos corpos para fornecer simulação rápida, estável e robusta. Além disso, fornece resultados precisos para forças de reação, deslocamento, velocidades e acelerações para corpos rígidos e flexíveis. As cargas obtidas na simulação também podem ser aplicadas em análises estruturais e estudos de durabilidade, ruído e vibração. O Simcenter 3D pode ser integrado com as principais ferramentas de projeto de controle e oferece suporte a métodos de troca de modelos e co-simulação para resolver as equações do sistema mecânico simultaneamente com as equações do sistema do controlador ou do atuador. Isso ajuda você a entender como os controles afetarão o desempenho geral do mecanismo. Para certos tipos de análises estruturais, acústicas, de vibração e durabilidade, é fundamental entender as condições de carga para a peça ou montagem que está sendo analisada. Você pode transferir perfeitamente as condições de carregamento calculadas com as soluções Simcenter 3D Motion para o Simcenter 3D Engineering Desktop para uso em outros aplicativos de simulação. Isso melhorará muito a produtividade para você ou sua equipe de simulação estendida. Setores Aplicações da indústria Automotivo e transporte Aeroespacial e Defesa Marinho Maquinaria industrial Eletrônicos Produtos de consumo Compreender os ambientes operacionais de sistemas mecânicos complexos – como fotocopiadoras, tetos solares deslizantes e flaps de asa – pode ser um desafio. A simulação de movimento calcula a força de reação, torque, velocidade, aceleração e muito mais para sistemas mecânicos para permitir que você estude uma ampla gama de comportamentos de produtos. Os carros incluem uma ampla variedade de mecanismos que afetam o desempenho do veículo e o conforto do motorista. Você pode usar o Simcenter 3D para avaliar a suspensão e o desempenho dos pneus, bem como os mecanismos de teto solar, assento e portas automáticas. Os clientes aeroespaciais usam o Simcenter 3D Motion para avaliar o desempenho do trem de pouso, bem como os mecanismos de asa O uso do Simcenter 3D pode ajudar os engenheiros a simular o desempenho dos sistemas de leme, além de outros mecanismos a bordo, como guindastes em um navio de carga. As máquinas industriais movem-se constantemente. De máquinas e robôs de produção complexos a transportadores, guindastes e equipamentos pesados, os desenvolvedores de máquinas podem usar o Simcenter 3D para permitir que suas máquinas funcionem conforme o esperado. A eletrônica geralmente tem mecanismos de movimento complexos e bem controlados. O Simcenter 3D pode ajudá-lo a simular o movimento de fotocopiadoras, scanners , unidades de disco e muito mais. Máquinas de lavar, lava-louças e brinquedos têm mecanismos nos quais os usuários finais confiam para atender às suas necessidades. O Simcenter 3D pode ajudá-lo a projetar esses mecanismos com eficiência. O software Simcenter 3D Motion Modeling fornece recursos de pré e pós-processamento multicorpos para modelar, avaliar e otimizar mecanismos. O módulo oferece um conjunto completo, mas simples de usar, de recursos para estudar os aspectos complexos da cinemática e dinâmica durante o desenvolvimento de produtos em indústrias como aeroespacial, automotiva, maquinário industrial e eletrônica. O Simcenter 3D Motion solver ajuda os engenheiros a prever e entender o comportamento funcional de peças e montagens. Este solver dinâmico multicorpo oferece um conjunto completo e robusto de recursos para resolver todos os aspectos da simulação avançada de movimento dinâmico, estático e cinemático. Os engenheiros mecânicos podem prever facilmente como os sistemas de controle afetam seus mecanismos, e os engenheiros de controle podem otimizar seus projetos de sistema com os sistemas e controles de movimento 3D Simcenter. Este módulo fornece uma biblioteca de elementos de modelagem de controle para a simulação dinâmica de sistemas mecatrônicos. Por meio de uma interface para o ambiente MATLAB® e o ambiente Simulink®, você pode conectar facilmente modelos de movimento diretamente com projetos de sistema de controle para simular simultaneamente os modelos de movimento e controle. Os sistemas e controles de movimento 3D do Simcenter também incluem uma interface genérica de cossimulação para interface com outros códigos internos ou de terceiros. O uso do Simcenter 3D Motion Flexible Body ajuda a aumentar a precisão dos modelos multicorpos ao considerar as deformações dos componentes ao simular o movimento dos mecanismos. Essa abordagem permite combinar a tecnologia de simulação multicorpo padrão com uma representação da flexibilidade do corpo usando um conjunto de modos de deformação. O Simcenter 3D Motion Flexible Body Advanced estende a modelagem usando um processo automatizado para transformar a geometria existente em um corpo flexível para análise de movimento. Também permite modelar restrições e forças de contato aplicadas a corpos flexíveis. O uso do Simcenter 3D Motion Standard Tire permite modelar qualquer componente de força gerado por um pneu pneumático em contato com a superfície da estrada, incluindo normal e vertical, longitudinal e lateral, bem como todos os momentos resultantes. O software Simcenter 3D Motion CD Tire oferece uma família de modelos de pneus desenvolvidos pela ITWM Fraunhofer, disponíveis como software de terceiros no Simcenter 3D. Esses modelos são adequados para simulação de carros de passeio, caminhões e ônibus, veículos fora de estrada, motocicletas e aeronaves, e permitem que analistas multicorpos prevejam com precisão o comportamento dos pneus para análises de manuseio, conforto e durabilidade de veículos completos. Represente com precisão o desempenho do pneu para prever aspectos importantes do veículo, como estabilidade direcional, distância de frenagem e conforto de condução. O Simcenter Tire permite que os engenheiros modelem com eficácia e precisão o componente altamente não linear do pneu. Isso permitirá que eles analisem melhor e mais cedo o comportamento do veículo, reduzindo o tempo de desenvolvimento. O Simcenter Tire inclui o modelo de pneu MF-Tyre/MF-Swift , a ferramenta de parâmetro de modelo de pneu MF-Tool e serviços de teste e engenharia de pneus. Ao combinar esses elementos, o Simcenter pode fornecer metodologias personalizadas de modelagem de pneus, proporcionando o equilíbrio ideal entre precisão de simulação e economia. A solução provou ser um sucesso com vários OEMs de veículos em todo o mundo. Para a simulação dinâmica de elementos de trem de força, o Simcenter 3D Motion Drivetrain agrupa várias ferramentas e recursos para facilitar a criação de modelos detalhados de trem de força. O construtor de transmissão traz facilidade de uso profunda e específica da caixa de engrenagens para o processo de simulação multicorpos, para que você possa passar rapidamente das especificações do projeto inicial para simulações precisas. A capacidade de transmissão discreta também fornece uma interface conveniente para simplificar a modelagem de sistemas complexos de correntes, esteiras e correias. O software Simcenter 3D Motion TWR (replicação de forma de onda no tempo) é um aplicativo vertical que aproveita os recursos de dinâmica multicorpo do software . Ele permite que você construa um equipamento de teste virtual, calcule a resposta de frequência de um determinado sistema, especifique sinais de destino, filtre e condicione os sinais e, finalmente, produza sinais de acionamento condicionados usando um processo de solução iterativo. O solver em tempo real do Simcenter 3D Motion e as licenças de suporte aprimoram os recursos dos modelos do Simcenter 3D Motion. Permite ao usuário desbloquear novas possibilidades de integração de modelos externos; adicionar um modelo a uma plataforma de tempo real (RT), integrar com outros modelos multifísicos e combinar com simuladores RT e hardware-in-loop (HiL). Reutilize modelos existentes ou amplie a precisão dos modelos RT adicionando mais graus de liberdade (DOF) do que nunca com modelos anteriormente reduzidos. O software Simcenter 3D Flexible Pipe Standard Beam é um aplicativo dedicado à simulação de tubulações e tubulações. Ele permite que projetistas e engenheiros mecânicos simulem cenários de montagem e calculem posições iniciais, posições de operação e forças/momentos dentro do tubo. Além disso, pode ser usado para evitar a falta de encaixe entre conectores e clipes e verificar se há curvatura excessiva ou colisão com outros objetos. O software Simcenter 3D Flexible Pipe Standard Shell é um aplicativo dedicado à simulação de tubulações e tubulações. Ele permite que projetistas e engenheiros mecânicos simulem cenários de montagem e calculem posições iniciais, posições de operação e forças/momentos dentro do tubo. Além disso, pode ser usado para validar projetos verificando a aparência de esmagamento e verificando se há curvatura excessiva ou colisão com outros objetos. O Simcenter 3D Flexible Pipe Linear Dynamic é uma extensão que permite o cálculo de modos próprios, bem como a resposta harmônica de tubos posicionados usando o método de cálculo de feixe FEM ou casca FEM. Simcenter 3D Flexible Pipe Nonlinear Dynamic é uma extensão que permite o cálculo da análise de movimento não linear (resposta transitória) usando o método de cálculo de feixe FEM ou de casca FEM. O software Simcenter 3D Flexible Optimization é uma extensão que permite calcular estudos paramétricos e otimizar a posição e orientação dos componentes. Também permite que o cliente realize uma caracterização do material com base em medições físicas. A opção Simcenter 3D Flexible Electric Cables and Wire Chicote (EC&WH) é uma extensão que permite calcular EC&WH. Ele permite que o cliente realize um projeto de chicote preciso graças a um link bidirecional com a solução de roteamento de software NX™ e o uso de materiais não lineares. Isso é obrigatório no caso de cabos elétricos. Benefícios do módulo: Reduza protótipos físicos caros usando simulação de movimento para entender o desempenho do mecanismo Obtenha informações sobre o desempenho cinemático e dinâmico de um mecanismo animando, representando graficamente e gerando envelopes de movimento e validando a liberação do produto Características principais: Converta rapidamente a geometria e as montagens CAD em modelos de movimento totalmente funcionais Transfira perfeitamente os resultados de movimento para outros aplicativos Simcenter 3D para análise estrutural, durabilidade, acústica e muito mais Inclui uma interface natural e direta com o software Simcenter Amesim™ para comportamento preciso de componentes eletrônicos, hidráulicos e de controle em todo o sistema Benefícios do módulo: Obtenha cálculos altamente precisos (deslocamentos, velocidades, aceleração, forças de reação, resultados de corpo flexível) usando técnicas avançadas de resolução de dinâmica multicorpo Reduza protótipos físicos caros usando simulação de movimento para entender o desempenho do mecanismo Características principais: Os tipos de análise incluem cinemática, dinâmica, estática, quase estática, tempo e passo, articulação (dirigida interativamente), planilha (dirigida por meio de uma tabela de software de planilha Excel ao vivo) Um conjunto eficiente de algoritmos de matrizes esparsas para resolver as equações lineares formadas em cada tipo de análise Integradores numéricos explícitos e implícitos Suporte para troca de modelos e co-simulação Sub-rotinas definidas pelo usuário O solver de quatro nós do Simcenter 3D Motion permite que os clientes compartilhem licenças de solver em vários núcleos e máquinas. Ele oferece a vantagem de compartilhar licenças de alguns módulos complementares entre núcleos e máquinas Benefícios do módulo: Reduza os riscos das fases iniciais do projeto e obtenha insights de engenharia simulando corretamente o sistema mecatrônico combinado Projete atuadores e controladores precisos e robustos Características principais: Biblioteca incorporada de elementos de modelagem de controle, incluindo visualização gráfica 2D do diagrama de blocos de controle Suporte para padrões de modelo 3D de interface de maquete funcional (FMI) Interface para Simcenter Amesim ou MATLAB/Simulink para simulação de sistemas mecânicos não lineares completos, incluindo controles e atuadores complexos Benefícios do módulo: Aumente a precisão do movimento previsto de mecanismos com componentes flexíveis Preveja com precisão o comportamento estrutural de um corpo com base em cargas exatas de conexões em um mecanismo Características principais: Métodos de síntese de modo de componente disponíveis com vários solvers de FE, como o software Simcenter Nastran®, MSC Nastran, ANSYS e Abaqus Edição de propriedades de corpos flexíveis: massa e momentos de inércia, amortecimento modal Benefícios do módulo: Simplifique o processo de modelagem corporal flexível com procedimentos guiados que economizam tempo Facilita a simulação de cargas distribuídas em corpos flexíveis devido a contatos Características principais: Ferramenta flexível automática: leva apenas alguns cliques do mouse para ir da geometria CAD existente para um corpo flexível completo com representação de malha associativa de elementos finitos (FE) e condições de contorno adequadas com base nas conexões com o mecanismo Forças de contato em corpos flexíveis: rígido para flexível, flexível para flexível Restrições point-on-curve estendidas para curvas flexíveis definidas em nós FE Benefícios do módulo: Previsão precisa de interações pneu-estrada para avaliação de dinâmica de direção baseada em engenharia auxiliada por computador (CAE) Preveja o conforto de condução e o desempenho de manuseio de um veículo com um número limitado de parâmetros de pneus e estradas Características principais: Acesse vários modelos de força do pneu com um nível de detalhe escalável; modelos adequados para carros de passeio, caminhões e ônibus, veículos de equipamentos agrícolas e de construção e trem de pouso Realize análises de alta frequência, como comportamento de conforto de condução em veículo completo e análise de durabilidade Inclui três modelos de formulação de pneus: não inercial, básico e moto Permite suporte para modelo de pneu de estrutura flexível (FTire) do software científico Cosin Benefícios do módulo: Uma família dedicada de modelos de pneus para avaliação de conforto e durabilidade do veículo Calcule com precisão as forças dos pneus para veículos em superfícies de estrada arbitrárias Construir modelos escaláveis com diferentes níveis de complexidade e desempenho computacional Características principais: Abrange uma ampla faixa de frequência para análises de durabilidade, conforto de condução e manuseio de veículos completos e suspensões Benefícios do módulo: Simule as forças dos pneus para avaliar o manuseio do veículo e controlar as análises de prototipagem Preveja com precisão o comportamento de manuseio do veículo, incluindo curvas em estado estacionário, desligamento em uma curva, mudança de faixa, curva em J e muito mais Características principais: Modele o estado estacionário e o comportamento dinâmico do pneu dentro de uma faixa de frequência que abrange análises de manuseio de veículos, bem como simulações de controle de protótipos e capotamento Simule sistemas de controle do veículo, como sistema de freio antibloqueio (ABS), controle eletrônico de estabilidade (ESP), controle dinâmico do veículo (VDC) e sistema de controle de tração (TCS) Benefícios do módulo: Crie automaticamente modelos de transmissão multicorpo com base nos padrões da indústria, reduzindo o tempo de criação de modelos em até 80 por cento Realize processos de simulação de transmissão de ponta a ponta em um único ambiente Obtenha simulações de engrenagens multicorpos confiáveis e rápidas com metodologias de solver avançadas validadas Facilite o algoritmo de layout robusto usando o Drivetrain discreto para simplificar a modelagem de correntes, correias e sistemas rastreados, ainda permitindo a criação de geometria personalizada Obtenha informações sobre a dinâmica complexa de sistemas de correntes, esteiras e esteiras para melhorar o desempenho Características principais: Criação automatizada de modelos multicorpos para transmissões com base nos padrões da indústria Gerencia montagens de dentes retos e helicoidais de estágio único, multiestágio para engrenagens externas ou internas (como no estágio planetário) Link direto para Simcenter 3D Acoustics para realizar avaliação de ruído, vibração e aspereza (NVH) Defina qualquer corpo de padrão com geometria personalizada, como elos de corrente e segmentos de pista, juntamente com suas juntas e forças de conexão Definir componentes de layout com base na topologia definida pelo usuário Preveja a resposta dinâmica transitória - deslocamento, velocidade, aceleração e cargas em todos os corpos padrão e os componentes de layout relacionados Benefícios do módulo: Reduza custos, economize tempo e reduza riscos desnecessários associados ao manuseio de amostras físicas no laboratório, construindo um equipamento de teste virtual para excitar um modelo da amostra Permite realizar simulação de veículos sem difícil caracterização de pneus e estradas Características principais: Calcule um conjunto de entradas que garanta o equilíbrio do seu modelo numérico durante a simulação e a replicação de muitas grandezas físicas medidas no mesmo local do teste experimental Benefícios do módulo: Reutilize os modelos Simcenter 3D Motion em tempo real em vez de recriar vários modelos Evite reduzir modelos e mantenha o DOF original Produza resultados mais rapidamente para projeto de experimentos (DOE) Características principais: Solução paralela disponível para grandes modelos industriais Suporte de corpo flexível A exportação de código C do Simcenter 3D Motion converte os arquivos de modelo em um formato que pode ser usado em sistemas operacionais em tempo real de terceiros ou em ambientes de integração As licenças do solver Simcenter 3D Motion Real-Time estão disponíveis para dar suporte ao aplicativo e ao hardware que existem no local do cliente Benefícios do módulo: Projete rapidamente cabos flexíveis Evite problemas de montagem/colisão Forneça soluções precisas considerando as propriedades do material Evite problemas de fadiga evitando torções na posição de montagem Monitore as forças de reação, torção e raio de curvatura Características principais: Design instantâneo e solver de atualização para design em tempo real Solver não linear avançado para maior precisão e análises avançadas Análise automática de torção zero Calcule o posicionamento e o movimento cinemático de cabos flexíveis (por exemplo, cabo de freio, cabo de caixa de velocidades, circuito de combustível), usando o método de cálculo de feixe do método dos elementos finitos (FEM) Temperatura e pressão transitórias de tempo/espaço Compatível com resultados de cinemática de movimento do Simcenter 3D Compatível com o Teamcenter para gerenciamento de dados contínuo Benefícios do módulo: Projete rapidamente cabos flexíveis Detectar condições de esmagamento/flambagem antes de desenvolver o protótipo físico Aumente a precisão dos resultados Características principais: Evite problemas de montagem/colisão Permitir definição de mangueiras multicamadas Benefícios do módulo: Projete rapidamente cabos flexíveis Evite problemas de montagem/colisão Detectar condições de esmagamento/flambagem antes de desenvolver um protótipo físico Evite conexões soltas e vazamentos simulando efeitos dinâmicos (harmônicos e transitórios) Características principais: Calcule os modos próprios, bem como a resposta harmônica de tubos posicionados Benefícios do módulo: Projete rapidamente cabos flexíveis Evite problemas de montagem/colisão Detectar condições de esmagamento/flambagem antes de desenvolver um protótipo físico Evite conexões soltas e vazamentos simulando efeitos dinâmicos (harmônicos e transitórios) Características principais: Calcular o movimento não linear (resposta transitória) de tubos posicionados Compare com o posicionamento cinemático Imponha acelerações ou deslocamentos Compatível com resultados de cinemática de movimento do Simcenter 3D Monitoramento do sensor (forças de reação, translação, aceleração) Benefícios do módulo: Projete rapidamente cabos flexíveis Evite problemas de montagem/colisão Use o estudo paramétrico para avaliar a sensibilidade do projeto Use a análise DOE para explorar o espaço de design Otimize as forças de reação, comprimento, folga Características principais: Crie estudos paramétricos e otimize a posição e orientação dos componentes Realize uma caracterização do material com base em medições físicas ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion Modeling Módulos ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion solver ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion Systems and Controls ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion Flexible Body ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion Flexible Body Advanced ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion Standard Tire ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion CD Tire ___________________________________________________________________________ Simcenter Tire ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion Drivetrain ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion TWR ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Motion Real-Time solver ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Flexible Pipe Standard Beam ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Flexible Pipe Standard Shell ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Flexible Pipe Linear Dynamic ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Flexible Pipe Nonlinear Dynamic ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Flexible Pipe Optimization ___________________________________________________________________________ Simcenter 3D Flexible Electric Cables and Wire Harness option Benefícios do módulo: Projete rapidamente cabos elétricos e chicotes de fios Simplifique o processo de desenvolvimento com importação/exportação direta de modelos de roteamento elétrico do NX e importação direta do modelo elétrico de chicote da Capital Definir objeto de pacote (cabos incluídos em uma camada de proteção externa) Posicionamento preciso e verificações de folga do arnês Montagem e movimentos de cabo plano elétrico Características principais: A plasticidade/histerese é capturada para cabos simples e feixes Procedimento de caracterização de materiais para curvas de carga experimental Procedimento de caracterização de materiais para medição virtual de pacotes Granularidade/escalabilidade da solução de roteamento elétrico NX para modelo importado (fio, cabo, estoque) Contato de vários cabos Overstocks (taping ) e clipes (com relaxamento) importados em um único clique Distribuição de seção transversal ideal ⇐ Voltar para 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A CAEXPERTS reúne uma equipe experiente e multidisciplinar de especialistas em CAE, preparada para entregar engenharia avançada e simulação computacional em diferentes escalas e níveis de maturidade. Utilizamos recursos de hardware e software de alto desempenho escaláveis na nuvem. ESPECIALISTAS EM SIMULAÇÃO Somos uma equipe preparada para entregar resultados , inovação e competitividade . Faça um orçamento Áreas de atuação Engenharia Avançada Gêmeos Digitais Transferência de Conhecimento Soluções Assertivas Redução de Custos P&D e Inovação Digitalização da Engenharia Com o avanço da globalização e da competitividade tecnológica, os produtos e seus processos de manufatura estão cada vez mais complexos , com ciclos de vida mais restritos . Em resposta a isso, empresas de vanguarda utilizam a simulação computacional para testar virtualmente os seus projetos, conceitos, inventos, produtos, equipamentos e processos, nos cenários mais críticos, buscando estar sempre à frente e chegar ainda mais longe. A SIEMENS Digital Industries encara isso com seriedade e traz ao mercado a mais ampla gama de ferramentas de software para digitalização e engenharia assistida por computador . Conheça as Ferramentas Conheça as Disciplinas Porquê a CAEXPERTS Implementação de CAE Como revendedores oficiais dos softwares SIEMENS Digital Industries, ajudamos a sua empresa a montar uma equipe de CAE com alto desempenho em sua engenharia, aliada às ferramentas de simulação ideais em conjunto com nossa equipe técnica, para que a sua produção gere resultados assertivos de forma inteligente e rápida. Somos especialistas em simulação e sabemos o caminho para as indústrias obterem alto retorno dos seus investimentos em CAE. Serviços em Engenharia Ajudamos indústrias a aumentarem a sua competitividade e a elevar o seu grau de inovação. Atuamos com projetos e consultorias para o desenvolvimento de produtos e equipamentos, bem como realizamos estudos voltados à redução de Custos de Capital e Custos de Operação de empreendimentos industriais, engenharia do proprietário, P&D em processos industriais, análises de integridade e aumento da confiabilidade operacional de ativos de produção. Além disso, somos revendedores oficiais dos softwares Siemens, o que nos permite oferecer as melhores soluções tecnológicas para nossos clientes. Conheça os nossos serviços Conheça os nossos serviços Softwares ofertados Licenciamento de Software Simulação Multifísica 3D Simcenter 3D STAR-CCM+ FloEFD Femap Design CAD Solid Edge NX Simulação de Sistemas 1D Flomaster Amesim Simulação e Projeto Eletromagnético MAGNET E-Machine Speed HEEDS Otimização Saiba mais Programa de Especialização CAE Aprimoramento Profissional: Programa projetado para engenheiros e profissionais que desejam dominar o uso ferramentas de simulação computacional em aplicações reais da indústria. Personalizado: Trabalhamos lado a lado, desde a seleção de temas relevantes, o estudo do estado da arte, as etapas de desenvolvimento técnico científicas, capacitações até e a conclusão do projeto. Projetos Reais: A formação é desenvolvida a partir de desafios reais da indústria, proporcionando um aprendizado aplicado e prático que prepara você para desafios concretos. Reconhecimento: Domine a simulação computacional na prática e seja um especialista valorizado pela indústria. Conheça o nosso programa de especialização Áreas de atuação ACÚSTICA COMPATIBILIDADE ELETROMAGNÉTICA PROJETO DE CIRCUITOS ELETRÔNICOS FLUIDODINÂMICA COMPUTACIONAL SISTEMAS TERMOFLUIDODINÂMICOS CABEAMENTO E CHICOTE ELÉTRICO MÁQUINAS ELÉTRICAS ANÁLISE ESTRUTURAL OTIMIZAÇÃO DE PROJETOS ENGENHARIA DE MATERIAIS MANUFATURA ADITIVA AUTOMAÇÃO Âncora 1 Saiba mais Posts recentes 1 2 3 4 5 Ver tudo Vamos começar Entre em contato e descubra o porquê a CAEXPERTS é a melhor solução para a engenharia da sua empresa chegar ainda mais longe. Nome Sobrenome Email Insira uma mensagem Aceito receber informações e novidades por e-mail Enviar Obrigado(a)!

SIEMENS Simcenter Flomaster e Amesim. Reduza os custos operacionais enquanto garante a segurança de sistemas complexos de tubulação termofluido de qualquer escala e complexidade. Engenharia de sistemas termofluidos; Biblioteca NIST de propriedades; Sistemas a partir do CAD; Desde o projeto até o tempo real do sistema. Sistemas Termofluidodinâmicos Os sistemas termofluidodinâmicos são aqueles que envolvem a transferência de energia térmica e o transporte de fluidos através de tubulações e equipamentos. Eles são amplamente utilizados em uma variedade de aplicações industriais, como a produção de energia, refrigeração, sistemas de aquecimento, veículos, indústria química, indústria aeroespacial, indústria de petróleo e gás, entre outros. A principal vantagem de utilizar uma análise termofluidodinâmica é a possibilidade de se prever o comportamento unidimensional (1D) de um sistema de tubulações sob diferentes condições, o que pode ser muito útil na otimização do desempenho. Além disso, essa abordagem permite a realização de simulações computacionais precisas, o que pode ser muito útil na tomada de decisões e no projeto de novas instalações. Isso pode levar a uma melhoria na eficiência energética, uma redução nos custos de operação e até mesmo aumentar a segurança das instalações. Contate um Especialista Geração de Energia HVAC Indústria Química Indústria Automotiva Indústria Aeroespacial Indústria de Petróleo e Gás São fundamentais para projetar e otimizar grandes sistemas complexos de geração de energia. Eles permitem estudar e avaliar o desempenho de diversas aplicações, como hidroelétricas, termoelétricas, usinas geotérmicas, usinas solares de diversos tipos, produção de vapor, caldeiras, ciclos termodinâmicos, máquinas térmicas, bombeamento, trocadores de calor, torres de resfriamento, reservatórios e armazenamento térmico. Isso ajuda a projetar e otimizar esses sistemas de forma mais rápida e eficiente, além de facilitar a inovação e a sustentabilidade. Com os simuladores é possível avaliar as melhores opções e otimizar o desempenho global, reduzindo custos e melhorando a eficiência energética. Permitem que os projetistas e engenheiros de HVAC avaliem o desempenho de sistemas de climatização antes da sua construção. Eles são ferramentas valiosas para o dimensionamento, seleção de equipamentos e balanceamento de redes de tubulações complexas, otimizando o consumo de energia e estabilidade operacional. Além disso, os simuladores também ajudam a projetar sistemas de climatização inovadores, atendendo às metas de sustentabilidade estabelecidas, avaliando alternativas e simulando cenários críticos, tornando o projeto mais inteligente e eficiente, tanto em termos de custos de implantação quanto de operação. São empregadas em todas as etapas do processo de transformação de uma indústria química. Elas são úteis para o projeto, otimização e controle de processos químicos, e podem ser usadas para melhorar a mistura de reagentes e encontrar condições de operação ideais para melhorar cinética de reação e aumentar conversão de reagentes em produtos. Além disso, essas ferramentas também podem ser usadas para simular cenários críticos e testar diferentes condições antes de implementar mudanças na produção, o que garante a segurança e a eficiência do processo. Elas também podem ser usadas para otimizar a utilização de recursos e minimizar custos operacionais. O uso de simuladores também permite a inovação de novos processos e projetos, ajudando a indústria química a se manter competitiva. Necessárias para projetar e otimizar sistemas de combustão, lubrificação, refrigeração e outros. Elas permitem avaliar diferentes opções de projeto, identificando problemas potenciais antes da produção em massa, permitindo implementar soluções e escolher aquelas que oferecem o melhor desempenho de forma mais eficiente. Além disso, essas simulações também podem ser usadas para otimizar a eficiência energética, minimizar custos e melhorar a segurança dos veículos. O uso de simuladores é uma ferramenta importante para a indústria automotiva, pois permite o desenvolvimento de novos projetos e tecnologias, ajudando a manter a competitividade no mercado. A indústria aeroespacial utiliza ferramentas de simulação para projetar, otimizar e prever problemas em sistemas aeronáuticos, tais como propulsão, climatização, refrigeração, arrefecimento e armamento. Essas ferramentas permitem avaliar diferentes opções de projeto e identificar problemas potenciais antes da produção em massa, garantindo segurança e eficiência dos dispositivos aeroespaciais e permitindo a inovação de novos projetos e tecnologias. Elas também possibilitam prever necessidade de substituição de dispositivos antes de falhas ocorrerem e otimizar o desempenho global, além de minimizar os custos operacionais. Auxiliam os engenheiros no projeto, dimensionamento de equipamentos, otimização e controle de processos importantes, como transporte de fluidos, transferência de calor, refino, reações químicas e produção de energia. Isso permite a integração energética das correntes da planta e aumenta o rendimento da produção, além de reduzir custos operacionais e aumentar a segurança. As simulações também permitem identificar e prevenir falhas no processo, prolongando a vida útil dos equipamentos e evitando que ocorram falhas que ocasionam a parada inesperada da planta. Além disso, os operadores podem usar essas ferramentas para treinar o controle da planta industrial, garantindo a segurança e a eficiência dos processos. Simcenter FloMASTER Simcenter FloEFD Simcenter Flomaster é uma ferramenta de simulação avançada para o projeto e operação de sistemas termofluidodinâmicos 1D, como sistemas de tubulações. Ele permite criar modelos virtuais detalhados de sistemas de qualquer escala e complexidade, incluindo tubulações, bombas, válvulas, trocadores de calor e outros componentes. Com esta ferramenta, é possível simular o funcionamento do sistema em diferentes condições, avaliar o desempenho em termos de vazão, pressão, temperatura e outras variáveis, e simular eventos dinâmicos/transientes, como falhas ou emergências, para avaliar a segurança do sistema e tomar medidas preventivas. O Simcenter Flomaster também pode ser integrado com outras ferramentas e plataformas, como PLM, CAD, Simulação e IoT Industrial, o que facilita a tomada de decisões e a implementação de melhorias no sistema. Ele também permite criar um modelo digital detalhado do sistema e reutilizá-lo durante a operação para monitoramento virtual e sensores on-line, o que aumenta a eficiência e garante a segurança do sistema. Em resumo, é uma ferramenta fundamental para criar e utilizar gêmeos digitais de processos, garantindo a eficiência e segurança operacional. O Simcenter FLOEFD é uma ferramenta avançada de CFD 3D (dinâmica dos fluidos computacional) que permite aos projetistas explorarem o potencial de suas ideias diretamente no seu software de CAD. Ele é capaz de simular o impacto de alterações na geometria ou nas condições de contorno de forma rápida e fácil, permitindo análises "what if" com frequência. Além disso, o Simcenter FLOEFD gera relatórios detalhados dentro da plataforma CAD escolhida pelo usuário. Quando integrado com o Simcenter Flomaster, este software permite gerar modelos de ordem reduzida que podem ser incluídos como componentes adicionais ao fluxograma, melhorando a precisão das simulações dos processos em estudo e permitindo uma análise mais detalhada e precisa do desempenho do sistema. A combinação do Simcenter FLOEFD e Simcenter Flomaster permite obter uma visão completa e precisa do funcionamento de um processo e tomar decisões mais assertivas sobre o projeto e a operação do sistema analisado. ⇐ Voltar para Disciplinas

Descubra o porquê a CAEXPERTS é a melhor parceira tecnológica para impulsionar a competitividade e o potencial inovador da sua empresa. Engenharia Avançada; Gêmeos Digitais; Transferência de Conhecimento; Soluções Assertivas; Redução de Custos; ​P&D e Inovação Contate-nos Descubra o porquê a CAEXPERTS é a melhor parceira tecnológica para impulsionar a competitividade e o potencial inovador da sua indústria. WhatsApp WhatsApp: +55 (48) 98814-4798 Agende uma reunião on-line E-mail: contato@caexperts.com.br Nome Sobrenome E-mail Telefone Empresa Assunto Escreva sua mensagem... Enviar Obrigado por entrar em contato

Simulações acústicas ajudam a analisar a qualidade do ruído em projetos, Ferramentas produtivas para projetar, refinar e validar protótipos em todo o ciclo de desenvolvimento. Aeroacústica; Elemento de Fronteira, Ray Acoustics, solvers FEM/BEM; modelagem acústica; 3D Meshing for Acoustics; SIMCENTER 3D; SIEMENS Programa de Especialização em CAE Na CAEXPERTS, entendemos que a digitalização e simulação computacional é uma realidade para a indústria e neste contexto a capacitação é essencial para enfrentar desafios reais de engenharia. O Programa de Especialização em CAE foi idealizado para profissionais que buscam aprofundar seus conhecimentos com a aplicação de ferramentas de simulação computacional para resolver desafios reais da engenharia, garantindo que você ou sua equipe estejam preparados para transformar ideias em soluções. Domine a simulação computacional na prática e seja um especialista valorizado pela indústria. Participe do Nosso Programa de Especialização em CAE Preencha os dados abaixo e vamos construir este capítulo em parceria. Nome E-mail Telefone/WhatsApp Empresa Enviar Obrigado! Logo entraremos em contato. Por que escolher nosso Programa de Especialização? O que você vai aprender? Quem deve participar? Personalizado: trabalhamos lado a lado, desde a seleção de temas relevantes, o estudo do estado da arte, as etapas de desenvolvimento técnico científicas, capacitações até e a conclusão do projeto. Tecnologia: nosso programa permite acesso aos melhores software de CAE do mercado e é voltado à utilização eficiente de softwares aplicados a casos práticos. Projetos Reais: a formação é desenvolvida a partir de desafios reais da indústria, proporcionando um aprendizado aplicado e prático que prepara você para desafios concretos. Artigos e Procedimentos: a combinação de teoria e prática culmina na produção técnico científico de materiais baseados em experiências práticas, criando um legado de conhecimento e documentação para a indústria. Nosso programa inclui: Exploração de Tecnologias Avançadas: Atualize-se com o que há de mais recente em software e técnicas de engenharia. Resolução de Problemas Reais: Aprenda com projetos inspirados em desafios enfrentados por empresas reais, garantindo um aprendizado direto e significativo. Criação de Procedimentos Específicos: Desenvolva procedimentos que podem ser aplicados imediatamente em sua organização. Nosso programa é ideal para: Engenheiros que desejam aprimorar habilidades em engenharia computacional e uso de software CAE. Empresas que buscam capacitar suas equipes para lidar com problemas complexos. Diferenciais da CAEXPERTS Com uma equipe experiente, somos especialistas em unir tecnologia e prática para gerar resultados concretos. Nosso suporte vai além do treinamento, oferecendo consultoria e acompanhamento para garantir que você ou sua equipe alcancem o máximo potencial. Como se inscrever? Entre em contato conosco para e agendar uma conversa personalizada. Estamos prontos para adaptar o programa às suas necessidades e contribuir para o seu sucesso. ⇐ Voltar para Disciplinas

Solid Edge Electrical é um software de projeto elétrico para colaboração entre os sistemas elétricos (ECAD) e mecânicos (MCAD). detalhes elétricos; cabeamentos; chicote elétrico; Electrical Routing; layout de PCB; PCB Collaboration; Colaboração ECAD MCAD e PCB. Listas de materiais, BOM, orçamentos de produtos rápidos. Solid Edge Electrical O Solid Edge Electrical Design é um software de projeto elétrico para colaboração entre os sistemas elétricos (ECAD) e mecânicos (MCAD), ajudando você a superar os desafios de projeto eletromecânico com uma solução dedicada para projeto elétrico, permitindo uma ampla colaboração de projeto nos domínios elétrico e mecânico. Com base na tecnologia líder do setor, nossos produtos de design elétrico são confiáveis e comprovados em todo o mundo. Contate um Especialista Projete os detalhes elétricos Projeto de Fiação Projeto de Chicote Electrical Routing Projeto PCB PCB Collaboration As soluções Solid Edge para projeto elétrico permitem: Projeto e simulação de sistemas elétricos, desde circuitos elétricos simples até chicotes de fios complexos; Roteamento da fiação com inclusão dos componentes em modelos de montagem 3D; Preparo de layouts de painel de controle industrial 2D; Análise de modelos para calcular os comprimentos de fio corretos e designs de chicote de fios; Simulação virtual para garantir que os circuitos funcionem de acordo com a especificação, sem ter de esperar por protótipos físicos; Colaborar interativamente entre os domínios ECAD e MCAD, mesmo em serviços remotos; Visualizar aspectos elétricos do seu projeto em um ambiente 3D; Integrar totalmente o layout da PCB e os ambientes de projeto mecânico; Acessar bibliotecas robustas e repositórios de peças; Aumentar a produtividade com sincronização completa de dados do Teamcenter. Um ambiente de design gráfico para criar diagramas de fiação e documentação de serviço. Apresenta análise e simulação elétrica integradas exclusivas que permitem superar os desafios do projeto eletromecânico no início do ciclo de projeto. Inclui recursos de design de layout configuráveis e reutilizáveis para uso na preparação de paineis de controle industrial 2D. Um processo de projeto de motor elétrico mais eficiente com a automação de tarefas típicas de pré e pós-processamento FEA. Operações típicas de FEA, como refinamentos de malha, definição de espaço de solução e pós-processamento, não são necessárias. Experimentos virtuais e exportação de modelos 1D também são predefinidos para o usuário. Um ambiente dedicado e orientado a processos para a criação de rotas e organização eficientes de fios, cabos e feixes em uma montagem mecânica. Permite a transferência de dados de topologia de chicote entre ambientes MCAD-ECAD, reduzindo o tempo de projeto e a prontidão de fabricação. O recurso exclusivo de modo conectado destaca as alterações de design em ambos os ambientes por meio de sondagem cruzada. O feedback ao vivo exibe imediatamente as possíveis contradições. Ferramentas de captura esquemática e layout de PCB que simplificam a complexa tarefa de projeto de placas de circuito impresso. Inclui roteamento de esboço, planejamento e posicionamento hierárquico 2D/3D e colaboração ECAD/MCAD. Um ambiente de colaboração aberto e interoperável para o desenvolvimento de placas de circuito impresso. Rompe as barreiras de comunicação no projeto de PCB, comunicando com eficiência a intenção do projeto entre os sistemas ECAD e MCAD. ⇐ Voltar para Ferramentas

Solvers “fulwave” baseados em métodos integrais para resolver as equações eletromagnéticas de Maxwell (Método de Momentos – MoM) e métodos assintóticos baseados na Teoria Uniforme da Difração (UTD) e Óptica Física Iterativa (IPO) – EMC; EMI; Tempo e frequência, lineares e não lineares, finitos e elementos de contorno. Compatibilidade Eletromagnética Use experimentos virtuais predefinidos para avaliar o desempenho simulado de motores elétricos. Os experimentos produzem quantidades de saída, formas de onda, campos e gráficos. As fábricas da Indústria 4.0, incorporando sistemas IIoT sem fio, operam em um ambiente eletromagnético complexo e ruidoso, por haver um número crescente de dispositivos eletrônicos e cabos e fios elétricos nos veículos, e, ainda, uma ampliação significativa de antenas e novos tipos de dispositivos sem fio. Portanto, revela-se cada vez mais desafiador garantir que um dispositivo continue funcionando corretamente sendo imune e não interferindo nos dispositivos ao redor causando, possíveis falhas. Contate um Especialista Análises Método de Momentos Teoria Uniforme da Difração Óptica Física Iterativa O Simcenter 3D High Frequency aborda um amplo espectro de frequência para cobrir todas as principais necessidades de análise. Os usuários podem selecionar o mais apropriado de uma variedade de solvers dedicados. Estes incluem solvers de onda completa baseados em métodos integrais para resolver as equações eletromagnéticas de Maxwell (Método de Momentos – MoM) e métodos assintóticos baseados na Teoria Uniforme da Difração (UTD) e Óptica Física Iterativa (IPO). Solucione eficientemente problemas de campo 2.5D e 3D completos. As opções de aceleração do solver são incorporadas para facilitar o manuseio direto de modelos em nível de sistema de escala ultralarga, como aeronaves completas, satélites, navios e carros. O MoM resolve as equações de Maxwell de forma discreta sem fazer nenhuma aproximação: o problema é discretizado e transformado em um sistema de equações lineares. A abordagem de solução padrão (direta) e rápida (iterativa com algoritmo multipolo rápido multinível) está disponível. Diferentes condições de contorno são gerenciadas: Equação Integral de Campo Elétrico (EFIE), Condições de Contorno de Impedância (IBC), Equação Integral de Campo Combinada (CFIE) e Poggio-Miller-Chang-Harrington-Wu-Tsai (PMCHWT). Pré-condicionadores (por exemplo, Multi-Resolution, SPLU, ILUT) aceleram a convergência da abordagem de solução iterativa. Métodos de estabilização de baixa frequência (formulação S-PEEC) resolvem o problema de quebra de baixa frequência (sistema linear muito mal condicionado). A abordagem multiporta minimiza a carga computacional para a avaliação de soluções ativas. O MoM é adequado quando a precisão é necessária para problemas complexos (em termos de geometrias e materiais) e quando a interação entre a fonte de radiação e a estrutura de espalhamento é forte. A Teoria Uniforme da Difração (UTD) é um método de “raios”, baseado em uma solução assintótica das equações de Maxwell. O UTD é aplicável quando uma fonte radiante interage com uma estrutura de espalhamento cujas dimensões são muito maiores que o comprimento de onda do campo (por exemplo, navios, veículos ou configurações de cenários, como aeroportos, fábricas, cidades, etc.). Sob essas hipóteses, assim como no caso da óptica, o espalhamento eletromagnético pode ser descrito como a combinação de contribuições discretas (reflexões e difrações de diferentes ordens) de um número de “pontos quentes” distribuídos na estrutura (borda, cunha, vértice), de acordo com as leis geométricas relativamente simples relativas à propagação dos raios. A UTD gerencia materiais reais caracterizados através de coeficientes de transmissão e reflexão. A Óptica Física Iterativa (IPO) é uma técnica iterativa de alta frequência baseada em corrente. O IPO é aplicável na avaliação da interação entre uma fonte radiante e uma estrutura de espalhamento cujas dimensões são maiores que o comprimento de onda do campo (por exemplo, refletores de antenas, radomes, veículos, etc). A aplicação do teorema da equivalência para a descrição do mecanismo de espalhamento e adoção do processo iterativo permite a reconstrução das interações entre objetos em cenários complexos sem recorrer ao ray-tracing . Os recursos computacionais são otimizados pela exploração de tecnologias de ponta: computação GPU, algoritmo de aproximação rápida de campo distante e técnicas de relaxamento iterativo. Folhas finas e formulações de condições de contorno de impedância estão disponíveis. Simcenter 3D Simcenter 3D High Frequency O Simcenter inclui recursos distintos de simulação eletromagnética de baixa e alta frequência para as demandas exclusivas de cada domínio. Expanda sua visão sobre o desempenho de componentes eletromecânicos, conversão de energia, projeto e localização de antenas, compatibilidade eletromagnética (EMC) e interferência eletromagnética (EMI). Uma variedade de solvers dedicados (baseados em tempo e frequência, lineares e não lineares, finitos e elementos de contorno) oferece um processo CAE transformador, com simulações que variam de uma análise inicial rápida ao realismo inerente para verificação final. De forma complementar, o Simcenter 3D High Frequency permite analisar o desempenho eletromagnético de chicotes elétricos, que são importados de forma direta do software CAPITAL, líder mundial em ferramentas de engenharia de chicotes de fios. No Simcenter 3D, recursos automáticos trabalham na geração de geometria 3D a partir do CAPITAL e atribuição de propriedades. O solver integrado de rede de linha de transmissão multicondutor (MTLN), combinado com o solver eletromagnético do Simcenter – 3D High Frequency–, permite que você execute qualquer análise do chicote elétrico, como emissão, suscetibilidade, e cross talk dentro do chicote e entre os chicotes. ⇐ Voltar para Disciplinas