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Simcenter 3D
Simulação de Manufatura Aditiva

A manufatura aditiva (MA) está mudando a forma como os produtos são feitos. Novas máquinas e processos revolucionários estão rapidamente empurrando a MA do ambiente de protótipo para o chão de fábrica. Os recursos de manufatura aditiva do software Simcenter 3D são usados para prever distorções e defeitos antes que as peças sejam impressas, reduzindo, por conseguinte, o número de impressões de teste e melhorando a qualidade da impressão final.

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Ambiente de simulação de alta qualidade

Abordagem de tensão inerente aprimorada

Imprima certo na primeira vez

Totalmente integrado ao fluxo de trabalho de ponta a ponta do NX

Fornecendo uma plataforma para simulação multidisciplinar

Os recursos de simulação de alta qualidade do Simcenter 3D são fundamentais para a industrialização da MA. Durante a simulação do processo MA, as peças são malhadas com precisão com malhas tetraedros e fatiadas posteriormente, o que dá melhores resultados, se comparado às malhas voxel.

Foi desenvolvida uma nova abordagem que foi trazida ao mercado com o Simcenter 3D. O processo de construção camada por camada durante a impressão por fusão em leito de pó leva ao encolhimento da camada durante o resfriamento da camada. A rigidez da estrutura impressa tem forte influência na distorção da peça.

As distorções calculadas podem ser usadas para compensar a peça antes do processo de impressão. A geometria inicial pode ser transformada automaticamente na forma pré-compensada e substituída na bandeja construída para análise posterior, ou pode ser enviada diretamente para a impressora para ser impressa corretamente na primeira vez.

O Simcenter 3D para MA é perfeitamente integrado ao fluxo de trabalho de MA do software empresarial digital Siemens* de ponta a ponta. O processo é simplificado para ser usado também por usuários não especialistas em engenharia assistida por computador (CAE).

A solução Simcenter 3D AM faz parte de um ambiente de simulação multidisciplinar maior e integrado com o Simcenter 3D Engineering Desktop no núcleo para pré/pós-processamento centralizado para todas as soluções Simcenter 3D. Esse ambiente integrado ajuda você a obter processos CAE mais rápidos e simplificar simulações multidisciplinares que integram a manufatura aditiva com qualquer uma das soluções 3D do Simcenter, como análises termomecânicas, vibroacústicas ou outras mais complexas.

Setores

Aplicações da indústria

Aeroespacial e Defesa

Maquinaria industrial

Indústria automobilística

Hoje, MA ainda é, principalmente, uma atividade de pesquisa e desenvolvimento (P&D), pois esse processo continua caro e lento, impedindo seu uso em grandes projetos, como na indústria automotiva.


No entanto, algumas aplicações industriais já estão ligadas à impressão de peças complexas, de difícil produção pelos métodos tradicionais. O objetivo principal disso é criar peças leves e com boas propriedades mecânicas.


Reparar peças anteriormente produzidas por processos tradicionais também pode ser uma aplicação valiosa de AM devido à natureza única de cada componente.

A indústria espacial já produz peças estruturais para lançadores. O objetivo é produzir peças leves e com boas propriedades mecânicas.


A indústria aeronáutica também está desenvolvendo essa tecnologia, mas está em fase mais exploratória com o objetivo de produzir componentes com geometria complexa.

A geração de energia parece ser uma indústria que está explorando a MA para produzir pás de turbina e outros componentes da câmara de combustão. A MA também pode ser aplicada à reparação de turbinas existentes.

Estruturas leves para carros de corrida e designs biônicos completamente novos podem ser fabricados com tecnologia de manufatura aditiva. O design generativo pode ser usado para encontrar novas propostas que podem ser fabricadas com tecnologia de manufatura aditiva.

Módulos

 

O Simcenter 3D Additive Manufacturing simula o processo MA para fusão seletiva a laser (SLM). A configuração de uma peça na bandeja construída, incluindo estruturas de suporte, é usada como base. O usuário seleciona as peças para simular e definir os parâmetros do processo de impressão (material, número de peças, fatiamento de camadas, parâmetros do laser, etc.) e executa a simulação. O resultado é a distribuição de temperatura e distorção da peça.

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O Simcenter 3D Additive Manufacturing é usado para calcular a distorção de peças durante o processo de MA. As distorções da peça podem ser transferidas para a geometria inicial para pré-deformá-la usando técnicas poderosas de modificação de geometria baseadas no modelo de representação de contorno (BREP). Um novo arquivo de peça compensada é gerado e pode ser usado para substituir a peça original na bandeja de construção. A geometria compensada é então usada para validação e pode ser enviada diretamente para a impressora.
 

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Benefícios do módulo:

  • Simulação do processo de construção para impressões em metal de fusão em leito de pó

  • Totalmente integrado à estrutura de manufatura aditiva do software NX™

  • Configuração de modelo exclusivo e metodologia de resolução

Características principais:

  • Resolvendo a solução termomecânica acoplada

  • Parâmetros de material e processo para MA

  • Consideração de estruturas de suporte de módulos de plano fixo

  • Analise a distribuição térmica

  • Analise a distorção antes e depois da remoção do suporte

  • Detectar colisão do recobridor

  • Prever a probabilidade de superaquecimento

  • Calcule com eficiência as curvas de rigidez

  • Calcular geometria pré-distorcida para compensação

Benefícios do módulo:

  • Pré-deformação da geometria BREP

  • Geração de arquivos de peças NX de geometria compensada

Características principais:

  • Suporta cargas padrão e condições de limite, bem como condições de limite acústicas específicas, como modos de duto e cargas de campo difuso acústico (aleatórias)

  • Cargas de pressão em superfícies estruturais de outras análises acústicas ou CFD

  • Materiais fluidos porosos e dependentes da temperatura, efeitos de fluxo convectivo médio, impedância de superfície dependente da frequência e admitância de transferência entre pares de superfícies

  • Calcule a pressão, a intensidade e a potência do som para microfones virtuais localizados dentro ou fora do volume de fluido de malha

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Simcenter 3D Additive Manufacturing

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Omnimesh for Simcenter 3D

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