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A Siemens está ampliando as habilidades de automação e inteligência de simulação disponíveis em seu software Simcenter STAR-CCM+ 2310, introduzindo o conceito de Estágios. Mas o que são esses estágios? Você já ouviu falar de estágios da vida, estágios de teatro, estágios do Tour de France… mas e estágios em uma simulação CFD para combater baixa produtividade, erros de configuração, inconsistência!? Bem, quando você pensa sobre o conceito, eles são bastante semelhantes. Estágios – gerencie múltiplas configurações físicas em uma única simulação Os estágios no Simcenter STAR-CCM+ permitem que você tenha múltiplas configurações físicas em uma única simulação. Agora você pode preparar diferentes objetos na árvore de simulação e esses objetos podem ter configurações diferentes em cada estágio. Os objetos que não são preparados mantêm os mesmos valores em todos os estágios. Com os estágios, estamos desbloqueando mais fluxos de trabalho automatizados de ponta a ponta e reduzindo ainda mais a necessidade de macros Java. Aproveite o poder dos Estágios para Gerenciamento Térmico de Veículos Para tornar as coisas um pouco mais concretas, observe um exemplo do que você pode fazer com estágios. Este vídeo esclarece mais sobre como os estágios funcionam e o que eles podem fazer. No exemplo mostrado, analisa-se trechos de configuração de uma imersão térmica para um caso de gerenciamento térmico de veículo. Quando um carro para depois de rodar em velocidade constante, as partes sólidas sob o capô seguem diferentes padrões de resfriamento/aquecimento. Agora você pode simular esse cenário em um arquivo de simulação sem usar macros Java ou outros truques. Por exemplo, em um estágio você pode simular os sólidos em estado estacionário e fornecer um valor para a velocidade tangencial do solo, no outro estágio você pode simular os sólidos como implícitos instáveis ​​e definir a velocidade tangencial do solo como fixa. Graças ao fluxo de trabalho fácil, os estágios permitem automatizar rapidamente etapas sofisticadas de simulação. Crie quantos estágios você precisar Quando você cria o primeiro estágio, a ajuda chega: a árvore de estágios é aberta automaticamente (aqui todos os objetos de estágio estarão visíveis) e uma barra de ferramentas dedicada aparece no canto superior direito da janela da árvore de simulação. Rápido e fácil, basta pressionar o ícone da bandeira ao lado do objeto para montá-lo. Os objetos que podem ser encenados são, por exemplo: diferentes modelos físicos, condições, mas também outras configurações. Dependendo do estágio, pode-se ter diferentes configurações de solucionadores. Dica profissional: use a árvore de estágios e a barra de ferramentas para detectar rapidamente as diferenças entre os estágios. Na árvore de palco, use as 2 visualizações diferentes; um mostrando apenas os objetos encenados e o outro mostrando onde eles estão na árvore. Use isso para verificar sua configuração final para cada estágio. Combine os estágios de forma simples e eficiente As etapas e as operações de simulação permitem o gerenciamento rápido e consistente de sequências de simulação complicadas. Agora você pode gerenciar estágios completos de configurações de simulação e orquestrar sua execução sem intervenção manual ou macros Java e aproveitando o guia de simulação e os modelos de simulação para compartilhar esses fluxos de trabalho com seus colegas, em um único arquivo de modelo de simulação. Etapas em ação – design de células de bateria 3D Outro grande exemplo que aproveita essas habilidades de automação é o recém-lançado recurso de design de células de bateria 3D. O modelo usa uma combinação poderosa de estágios e operações de simulação para modelar ciclos completos de funcionamento da bateria. Por exemplo, quando uma bateria atinge uma certa tensão durante o carregamento, uma corrente constante não aumentará mais o estado de carga (SOC), então o carregador mudará para uma estratégia de tensão constante para obter um SOC de 100%. Agora, os estágios permitem uma configuração perfeita para simulação de corrente constante para tensão constante, alternando automaticamente a condição de limite atual de corrente para potencial com base em um critério e, portanto, capturando esse ciclo de carga com facilidade. Maximize suas simulações CFD com os Estágios no Simcenter STAR-CCM+ 2310. Gerencie facilmente múltiplas configurações físicas em uma única simulação, reduzindo a dependência de macros Java. Crie e combine estágios de forma rápida para otimizar seus fluxos de trabalho. Agende agora uma reunião com a CAEXPERTS e transforme suas simulações! Posts relacionados Simcenter STAR-CCM+ 2310! O que há de novo? O Simcenter STAR-CCM+ 2310 traz um avanço impressionante na simulação computacional, destacando-se em modelagem de baterias, simulações térmicas e aerovibroacústicas, além de automação e eficiência em GPU. Facilitado pelo Simcenter Cloud HPC, promove inovação e desenvolvimento de produtos, com suporte da CAEXPERTS.

Como a simulação computacional está desempenhando um papel crucial na transformação e otimização de projetos no setor de cogeração de energia e bioenergia? A CAEXPERTS, com seu time de profissionais experientes, listou as áreas da geração de energia elétrica a partir de biomassa, desde a produção de biogás até a queima do mesmo e destacou como a simulação computacional é uma ferramenta essencial nesse processo inovador. Da matéria-prima ao fornecimento de eletricidade, a simulação está transformando a eficiência e sustentabilidade desta fonte renovável. Modelagem de Plantas de Biomassa A simulação desempenha um papel central na modelagem de plantas de biomassa. Ao criar modelos detalhados, podemos otimizar os processos de conversão de biomassa em biocombustíveis, garantindo eficiência operacional e maximizando a produção de energia a partir de fontes renováveis. Modelagem de Processos de Combustão A simulação permite uma modelagem detalhada dos processos de combustão da biomassa. Isso inclui a análise da mistura de gases, temperatura e eficiência térmica, contribuindo para otimizar a queima de biomassa em sistemas de geração elétrica. Eficiência de Conversão em Biogeradores Ao simular o funcionamento de biogeradores, a eficiência de conversão de biomassa em eletricidade pode ser aprimorada. Modelos computacionais consideram variáveis como taxa de alimentação, tipo de biomassa e condições operacionais, resultando em sistemas mais eficientes. Integração de Biocombustíveis em Processos Industriais Para projetos que visam integrar biocombustíveis em processos industriais, a simulação é vital na adaptação de infraestruturas existentes. Modelos detalhados possibilitam a transição suave para fontes de energia mais sustentáveis, garantindo eficiência e conformidade com regulamentações ambientais. Otimização de Digestores Anaeróbicos Em projetos que envolvem digestão anaeróbica para produção de biogás, a simulação é empregada para otimizar o design e as condições operacionais dos digestores. Isso resulta em maior produção de biogás e resíduos tratados de maneira mais eficaz. Otimização de Turbinas e Geradores A simulação é aplicada na otimização de turbinas e geradores utilizados em plantas de biomassa. Isso inclui análises de fluxo, temperatura e desempenho mecânico, garantindo a máxima eficiência na conversão da energia térmica em eletricidade. Análise de Cogeração de Energia Para instalações que adotam a cogeração, a simulação é crucial para analisar a produção simultânea de eletricidade e calor. Isso possibilita o design de sistemas que aproveitam ao máximo a energia gerada a partir da biomassa, atendendo às necessidades locais e reduzindo desperdícios. Desafios Futuros e Inovações Enquanto a geração de eletricidade a partir de biomassa continua a evoluir, desafios emocionantes se apresentam, desde a variedade de biomassa até a integração com redes elétricas. A simulação é uma aliada essencial na superação desses desafios. Em resumo, a simulação computacional emerge como uma ferramenta indispensável na revolução da bioenergia, desde a modelagem de plantas de biomassa até a otimização de processos de combustão, eficiência de biogeradores e integração de biocombustíveis em processos industriais. A CAEXPERTS, com sua equipe de especialistas, convida você a agendar uma reunião para explorar como a simulação pode impulsionar a eficiência e sustentabilidade em projetos inovadores no setor de cogeração de energia e bioenergia. Juntos, podemos enfrentar os desafios futuros e moldar o futuro da geração de eletricidade a partir de fontes renováveis. Agende sua reunião conosco hoje e seja parte dessa transformação sustentável.

Hoje, vamos embarcar em uma jornada fascinante pelo setor de Óleo e Gás, explorando como a simulação computacional está moldando projetos inovadores e impulsionando eficiência. Dos campos de exploração às operações em alto mar, a simulação está desempenhando um papel crucial. 1. Otimização de Campos de Exploração 🌐 A simulação é fundamental na otimização de campos de exploração. Modelos avançados são utilizados para prever o comportamento do reservatório, identificando padrões de fluxo, pressão e temperatura. Essa abordagem permite tomadas de decisão mais informadas, maximizando a recuperação de hidrocarbonetos. 2. Análise de Riscos em Instalações Offshore 🚢 Em projetos offshore, a segurança é prioritária. A simulação é aplicada para avaliar riscos em instalações, considerando fatores como vento, ondas e estruturas submarinas. Isso permite o design de instalações robustas, reduzindo a probabilidade de incidentes e garantindo ambientes de trabalho seguros. 3. Otimização de Processos de Refino 🛢️ Na fase de refino, a simulação é empregada para otimizar os processos. Modelos detalhados ajudam a ajustar variáveis como temperatura, pressão e catalisadores, buscando eficiência energética, redução de custos e conformidade com normas ambientais. 4. Planejamento de Manutenção Preditiva 🔧 A simulação também desempenha um papel crucial no planejamento de manutenção. Modelos preditivos avaliam o desgaste de equipamentos ao longo do tempo, permitindo um cronograma de manutenção otimizado. Essa abordagem reduz paradas não planejadas, aumentando a eficiência operacional. 5. Treinamento Virtual para Operadores 💻 A simulação não está apenas no design, mas também no treinamento. Ambientes virtuais são criados para simular operações em tempo real, oferecendo treinamento prático a operadores. Isso resulta em equipes mais preparadas para lidar com situações de emergência e rotinas diárias. 6. Exploração em Águas Ultra-Profundas 🌊 Projetos de exploração em águas ultra-profundas demandam precisão extrema. A simulação é crucial para modelar condições extremas, ajudando na concepção de estruturas e equipamentos capazes de resistir a pressões e temperaturas extremas. 7. Impacto Ambiental e Sustentabilidade ♻️ A simulação também contribui para avaliações ambientais. Modelos permitem a análise do impacto ambiental de operações, ajudando na implementação de práticas sustentáveis e na conformidade com regulamentações ambientais. 🔮 Desafios Futuros e Inovações no setor de óleo e gás: O setor de Óleo e Gás continua a evoluir, enfrentando desafios como transição energética e sustentabilidade. A simulação será uma aliada essencial nessa jornada, fornecendo insights críticos para a tomada de decisões estratégicas. 📈Flomaster em Projetos Avançados de Engenharia O Simcenter Flomaster é uma ferramenta avançada, seu recurso para simular surtos de pressão em tubulações, é essencial no setor de óleo e gás. O sistema de exemplo "Ship to Shore" ilustra o uso de um gerador de sinal para simular um surto de pressão causado pelo fechamento repentino de uma válvula no Acoplamento Marítimo Rompível (MBC). Este sistema modela o transporte de óleo de um terminal em terra para uma bóia offshore, um Ponto Único de Amarração (SPM), destacando a importância de um alívio de pressão para combater os golpes de aríete em tubulações. Pressão vs Tempo nas Bombas de Exportação, Alívio de Pressão e Expedição Explore o poder da simulação no setor de Óleo e Gás conosco! Dos campos de exploração à sustentabilidade, a CAEXPERTS oferece soluções cruciais. Agende uma reunião para impulsionar a inovação em seu negócio. Não perca tempo, transforme desafios em oportunidades agora! Posts relacionados Desenvolvimento de Projetos Básicos e de Detalhamento com o FLOMASTER Descubra como o Flomaster pode revolucionar o desenvolvimento de projetos básicos e de detalhamento na engenharia. Este artigo oferece insights valiosos sobre a utilização desta ferramenta essencial em simulações computacionais, destacando suas capacidades únicas e como elas podem ser aplicadas para otimizar processos de engenharia. FORAN: A Revolução no Design Naval Explore a revolução no design naval com o FORAN, a ferramenta avançada que está transformando a forma como os engenheiros e projetistas criam e desenvolvem embarcações. Mergulhe em capacidades inovadoras, destacando a redefinição dos padrões na indústria naval. Desde o desenho conceitual até a construção detalhada, o FORAN oferece uma solução integrada e eficiente.

Retrospectiva 2023 - Top 5 Posts 🚀🔍 Bem-vindo à segunda parte da nossa Retrospectiva 2023! Se você perdeu a primeira parte, não se preocupe – clique aqui para explorar os posts de 10 a 6 que marcaram nosso ano. Agora, prepare-se para mergulhar nos cinco principais artigos que foram destaque na CAEXPERTS. Vamos recapitular rapidamente os posts anteriores: 10. Descubra como a Celera superou desafios em luminárias LED.🔍 9. Explore o Design Generativo e a perfeição inspirada pela natureza.🧩 8. Desvende os Workflows de Simulação e Digital Thread da Siemens.⚙️ 7. Elimine preocupações com a migração de dados usando o Solid Edge.🔄 6. Conheça os bastidores do Projeto Sirius do CNPEM.🌌 Agora, avancemos para o TOP 5 posts do último ano, onde abordamos desde a revolução na matriz energética global até os desafios e soluções no design de transformadores e máquinas elétricas. 5. O Papel do Hidrogênio Verde na Reformulação da Matriz Energética Mundial Sustentável 🌍 Embarque em uma análise intrigante sobre o impacto do Hidrogênio Verde na revolução da matriz energética global. Este artigo oferece um ponto de vista crítico e prático, indo além do marketing corporativo. Descubra novas ideias e soluções para os desafios energéticos, revisitando conceitos, revisando bases e explorando caminhos para um futuro mais sustentável. Esquentando as turbinas, mergulhe em como podemos transformar a energia de maneira inovadora. 4. Estado da Arte em Projeto de Máquinas Elétricas ⚡ Adentre o universo avançado do projeto de máquinas elétricas nesta exploração liderada pela CAEXPERTS em colaboração com a SIEMENS Digital Industries Software. Desbrave as fronteiras da otimização multidisciplinar e integração multifísica, descobrindo como as ferramentas digitais estão transformando radicalmente o design desses motores. Do cálculo analítico à análise 2D, abordagem multifísica e sistema, conheça as camadas profundas do projeto de máquinas elétricas para uma compreensão completa e eficiente. 3. A Digitalização da Engenharia pode transformar a Indústria de Fundição 🏭 Explore as possibilidades transformadoras da engenharia digital na indústria de fundição com a CAEXPERTS. Descubra como a parceria estratégica entre a CAEXPERTS e a Siemens Digital Industries Software pode impulsionar a competitividade de sua empresa. Da engenharia avançada de peças com o Simcenter 3D ao aprimoramento do processo de fundição com o STAR-CCM+, mergulhe nas ferramentas que otimizarão seus projetos, reduzirão custos e acelerarão a produção. 2. Reduza drasticamente o tempo de ciclo usando simulações ⏳ Descubra como uma abordagem de design impulsionada por simulações pode ser a chave para acelerar o tempo de chegada ao mercado. A CAEXPERTS destaca três razões pelas quais a abordagem "para/arranca" está atrasando as equipes de design. Com ênfase na economia de tempo, explore como as simulações podem evitar problemas imprevistos, permitir análises precisas de causas raiz e automatizar o compartilhamento de informações de design. Faça o download do e-book para explorar a abordagem multidisciplinar para o design e saiba como incorporar simulações desde as etapas iniciais do processo de design pode aprimorar significativamente a inovação no design de eletrônicos. 1. Por que os transformadores de energia são tão barulhentos? 🔊 Explore o intrigante mundo dos transformadores de energia e descubra por que eles produzem tanto ruído, conhecido como "zumbido do transformador". Este post analisa a estrutura básica de um transformador trifásico e destaca a influência da magnetostricção, um fenômeno associado a aços elétricos de grão orientado laminados a frio. Saiba como a simulação, especialmente com o Simcenter 3D, pode ser crucial para entender e mitigar esses efeitos. Conheça também as forças de Lorentz e a complexidade do design da junta do transformador. Se você está envolvido no projeto de transformadores, esta leitura oferece insights valiosos. Agora, convidamos você a dar o próximo passo em sua jornada de inovação. Agende uma reunião conosco na CAEXPERTS para explorar como as soluções de simulação e engenharia avançada podem impulsionar sua empresa em 2024. Vamos transformar ideias em realidade. Juntos, alcançaremos novos horizontes. Agende sua reunião agora! 🚀📆

🚀 Reveja os Melhores Momentos de 2023 Embarque com a CAEXPERTS nesta jornada pela retrospectiva 2023, relembrando os posts que despertaram a paixão pela inovação e tecnologia. Dividida em duas partes, esta retrospectiva revela os momentos de destaque que moldaram o cenário da engenharia e simulação. Prepare-se para ser inspirado e maravilhado pelos avanços incríveis que marcaram 2023. Vamos para a Parte 1 do nosso TOP 10 de 2023! 10. CASE de Sucesso - CELERA: Desafios e Soluções em Luminárias LED 💡🚥 A Celera nos surpreendeu com um estudo de caso super interessante, mergulhando nos desafios enfrentados na otimização de luminárias LED de alta potência. Explore as soluções inovadoras que surgiram da simulação térmica avançada, incluindo a substituição de materiais e a estratégia surpreendente com mantas de grafite. Esta leitura é um convite para desvendar os bastidores da inovação na eficiência luminotécnica com o uso do Simcenter FLOEFD. 9. Design Generativo - Inovação Impulsionada por IA 🔄🌐 Na nona posição, mergulhe no universo do Design Generativo, onde algoritmos baseados em inteligência artificial se entrelaçam com plataformas de CAD e CAE. Descubra como a Siemens redefine a otimização e redimensionamento de produtos, inspirando-se na perfeição das formas orgânicas da natureza. Uma odisseia pela inovação impulsionada pela inteligência artificial. 8. Workflows de Simulação e Digital Thread: A Engenharia de Sistemas em Ação ⚙️🔗 No oitavo lugar, adentramos o emocionante universo da "Engenharia de Sistemas Baseada em Modelo" com o portfólio Xcelerator da Siemens. Desvende os mistérios por trás de como o Siemens Xcelerator simplifica a colaboração entre engenheiros, designers e especialistas em simulação. Workflows de simulação tornam-se a espinha dorsal da eficiência, da concepção até a operação do produto, uma verdadeira revolução na engenharia moderna. 7. Solid Edge - Migração de Dados 🔄💻 Explore a jornada suave entre diferentes ferramentas de CAD com o Solid Edge. Elimine as preocupações com a migração de dados ao adotar este software, que oferece duas formas padrão de migração, sem custos adicionais. Desde a abertura direta de uma ampla variedade de formatos de arquivo até ferramentas avançadas de migração em lote, o Solid Edge é o guardião da preservação e continuidade de projetos de engenharia. 6. CASE de Sucesso - CNPEM - Projeto Sirius 🌌🔬 Desvendamos os bastidores do projeto Sirius, um case de sucesso tecnológico do CNPEM (Centro Nacional de Pesquisa em Energia e Materiais). Este avançado acelerador de partículas, referência global em pesquisa científica, utilizou a modelagem magnética com o software Simcenter MAGNET da Siemens para desenvolver uma superbend com tecnologia de ímãs permanentes. Esta inovação é crucial para o guia de elétrons e emissão de luz síncrona, consolidando o comprometimento do CNPEM com tecnologias de ponta. Uma viagem fascinante pelos confins da pesquisa científica brasileira. Concluímos a primeira parte desta incrível retrospectiva do ano de 2023 para a CAEXPERTS. Cada post compartilhado foi uma jornada informativa, refletindo nosso compromisso com a excelência, inovação e avanço na engenharia e simulação. A equipe CAEXPERTS deseja a todos um Feliz Ano Novo! 🌟 Que este novo ano traga muita prosperidade, sucesso e realizações para vocês. Estamos ansiosos para continuar nossa jornada juntos em 2024. Felicidades a todos! 🎉🎆 Aprimore sua engenharia em 2024! Agende agora uma reunião com a CAEXPERTS e descubra como podemos impulsionar a inovação em seus projetos. Transforme desafios em oportunidades. Clique no botão abaixo para marcar sua reunião e dar o próximo passo rumo ao sucesso. Não perca a chance de transformar sua visão em realidade!

A CAEXPERTS reforça seu compromisso em liderar a transformação digital na indústria, consolidando-se como referência ao oferecer a mais completa gama de simuladores do mercado, baseados nos renomados softwares SIEMENS. Essa parceria estratégica foi recentemente ampliada com o lançamento comercial do inovador SIMCENTER CLOUD HPC, marcando um passo significativo na jornada da CAEXPERTS para otimizar processos e impulsionar a eficiência na indústria. A utilização dessa avançada plataforma pelos engenheiros da CAEXPERTS não apenas representa um salto na capacidade de simulação, mas também redefine os padrões de desempenho e eficácia no setor. Agora, é possível executar em poucos minutos casos que, anteriormente, demandariam horas ou até mesmo dias em workstations de alto desempenho locais. Benefícios Estratégicos com Cloud HPC: Entrega Rápida de Projetos e Consultorias: A agilidade proporcionada pelo SIMCENTER CLOUD HPC permite à CAEXPERTS entregar projetos de engenharia e consultorias em prazos significativamente reduzidos, impulsionando a competitividade e a satisfação do cliente. Simulação de Alta Complexidade em Tempo Real: A parceria ampliada capacita a simulação de produtos cada vez mais complexos em escalas próximas à realidade e em tempo real, possibilitando uma análise mais abrangente e precisa. Agilidade no Desenvolvimento do Produto: A capacidade de simular mudanças de forma rápida durante o processo de desenvolvimento do produto é um diferencial crucial, permitindo adaptações ágeis e eficazes às demandas do mercado. Otimização Financeira: A adoção do SIMCENTER CLOUD HPC resulta em uma drástica redução nos custos de investimento (CAPEX), pois elimina a necessidade de infraestrutura local de alto desempenho, enquanto mantém um baixo custo operacional. Segurança Avançada de Dados e Informações: A parceria oferece um ambiente seguro para a gestão de dados e informações, garantindo a confidencialidade e integridade das informações críticas. A CAEXPERTS reconhece que, embora a computação em nuvem para HPC seja uma perspectiva empolgante, muitas empresas enfrentam desafios na configuração e gestão. Contudo, com o SIEMENS HPC Cloud, esses desafios são superados: Entrega Rápida de Projetos e Consultorias: A agilidade proporcionada pelo SIMCENTER CLOUD HPC permite à CAEXPERTS entregar projetos de engenharia e consultorias em prazos significativamente reduzidos, impulsionando a competitividade e a satisfação do cliente. Acesso Instantâneo e Descomplicado: Sem requisitos de gerenciamento e configurações complexas de TI, o SIEMENS HPC Cloud oferece acesso instantâneo à HPC na nuvem, proporcionando facilidade de uso e rapidez. Flexibilidade e Colaboração Eficiente: A capacidade de mover simulações para a nuvem e compartilhar resultados de forma eficiente com a equipe aumenta a flexibilidade e promove uma colaboração mais eficaz. Monitoramento em Tempo Real: O monitoramento das simulações é simplificado, podendo ser realizado por meio de software dedicado, navegadores web e dispositivos móveis, proporcionando controle total sobre os processos. Otimização com Hardware e Software Integrados: A integração do software e hardware na mesma plataforma possibilita a execução simultânea de múltiplas simulações e casos, otimizando a eficiência operacional. É importante destacar que empresas de alto desempenho são mais propensas a tirar vantagem da computação em nuvem para HPC, e a CAEXPERTS está pronta para oferecer todo o suporte necessário em seu próximo projeto. Aproveite o Futuro da Simulação com o Suporte Especializado da CAEXPERTS! Entre em contato conosco para explorar como implementar o SIMCENTER CLOUD HPC em sua operação e impulsionar sua jornada rumo à excelência em simulação. Saiba mais em: Simcenter Cloud HPC 3 razões pelas quais você deve experimentar o Cloud HPC ESTUDO DE CASO Assessoria Marítima DNVA DNV Maritime Advisory aproveita serviços de nuvem sob demanda para acelerar simulações. Usando o Simcenter para resolver problemas urgentes com CFD na nuvem Empresa: DNV Maritime Advisory Indústria: Marinha Local: Oslo, Noruega Software: Simcenter 3D, STAR-CCM+

Queridos leitores da CAEXPERTS, Neste Natal, embarquem conosco em uma jornada mágica, repleta de inovação, superação e o encanto da Engenharia. Em um ano marcado por desafios únicos, até mesmo o icônico Papai Noel teve que repensar sua abordagem para garantir que a magia natalina continuasse a brilhar. ✨ Desafios Modernos no Polo Norte Com a ascensão do home office até mesmo entre os elfos, Papai Noel enfrentou uma revolução em sua oficina no Polo Norte. Muitos elfos estavam relutantes em abandonar o conforto de seus lares élficos, e quem poderia culpá-los? Mas o bom velhinho não podia depender apenas do trabalho remoto para garantir que todos os presentes chegassem aos meninos e meninas bonzinhos (afinal, cuidar de 7 renas adultas voadoras não é uma tarefa fácil, especialmente quando elas insistem em participar das reuniões virtuais! 🦌). Inovação na Entrega de Presentes A solução veio através da Siemens, parceira tecnológica da CAEXPERTS. Inspirados pela versatilidade do Simcenter Amesim, que transformou as renas tradicionais em renas robóticas utilizando a engenharia assistida por computador, simulando um sistema de entrega eficiente e ágil. 💻 Tudo bem que elas ainda não voam, mas quem sabe no próximo Natal? 🚀 Papai Noel e sua equipe decidiram inovar na entrega de presentes. 🎁 Os robôs da Boston Dynamics estão entrando no espírito natalino, puxando trenós com precisão robótica. Parece que é um verdadeiro milagre de Natal! 🤖 Engenharia: A Magia por Trás do Natal Assim como os elfos ajustaram suas ferramentas e habilidades para se adaptar aos tempos modernos, a CAEXPERTS se destaca como uma pioneira na transformação tecnológica da engenharia, tornando os desafios em oportunidades incríveis. 💡 Nossa equipe multidisciplinar de especialistas em CAE não apenas abraça as mais recentes inovações em simulação e engenharia assistida por computador, mas também as impulsiona, oferecendo soluções avançadas e específicas para os desafios tecnológicos de nossos clientes. Estamos comprometidos em proporcionar uma experiência única, onde a engenharia se torna uma jornada cheia de descobertas e soluções extraordinárias. 🛠️ Desejos de Inovação e Um Natal Brilhante Neste Natal mágico, desejamos a todos os leitores da CAEXPERTS saúde, felicidade e a promessa de um futuro repleto de inovação. Que a luz das novas ideias continue a brilhar em cada projeto futuro, assim como iluminou o caminho do trenó do Papai Noel! 🎅 Feliz Natal e um Ano Novo repleto de conquistas❗ Atenciosamente, A Equipe CAEXPERTS

A CAEXPERTS, especialista em engenharia avançada e simulação computacional, está revolucionando a indústria naval em parceria com a SIEMENS, que realizou a aquisição da tecnologia FORAN. Aquisição da FORAN pela Siemens: A Solução Marítima Xcelerator A Siemens, líder global em tecnologia, adquiriu a tecnologia FORAN para criar uma solução abrangente para a indústria naval. Essa parceria estratégica preenche lacunas cruciais para estaleiros em todo o mundo, oferecendo desde o aumento da gestão do ciclo de vida até processos de design mais inovadores. O FORAN agora faz parte do Siemens Xcelerator, estabelecendo-se como o padrão CAD/CAE/CAM do mercado para a indústria naval. Solução Completa: Do Design Conceitual à Produção Com a integração do FORAN ao Siemens Xcelerator, a solução resultante abrange todos os aspectos da indústria naval, desde o design conceitual até a produção final. Rafael de Gongora, Diretor Sênior de Construção Naval da Siemens, destaca que essa colaboração oferece uma solução única e completa para os estaleiros, impulsionando a inovação e eficiência. "A solução marítima Xcelerator da Siemens é uma solução vencedora para o mercado. É uma solução única capaz de oferecer a única combinação necessária para os estaleiros. Isso oferece uma solução completa para nossos clientes." Rafael de Gongora – Diretor Sênior de Construção Naval na Siemens Digital Industries Software “A aquisição do FORAN aprimora nosso gêmeo digital marítimo, adicionando recursos proeminentes à nossa solução integrada de design de navios e engenharia de thread digital... Ao adicionar as extensas ferramentas do FORAN ao portfólio do Xcelerator e aproveitar a experiência da equipe no setor, seremos capazes de oferecer aos clientes de construção naval comercial e naval um melhor controle do projeto de seus navios e do processo de fabricação à medida que fazem a transição para o Estaleiro 4.0.” Tony Hemmelgarn – CEO e presidente da Siemens Digital Industries Software. Sem Preocupações para os Clientes FORAN Clientes anteriores do FORAN podem ficar tranquilos durante esta transição, pois a tecnologia da Siemens permite a migração de dados legados, garantindo a continuidade do design, fabricação e gerenciamento de dados. A Siemens também oferece aos clientes do FORAN a oportunidade de migrar para a solução marítima Xcelerator, proporcionando acesso ao melhor software para todas as suas necessidades de construção naval. Compromisso com um Futuro Sustentável Além de oferecer uma solução completa, a CAEXPERTS e Siemens estão alinhadas com as ambições de sustentabilidade da indústria. A solução marítima Xcelerator facilita a transição para práticas mais ecológicas, permitindo prototipagem rápida, eliminação de desperdícios e o design de navios mais sustentáveis, contribuindo para a descarbonização e um futuro mais verde. Principais Indústrias do Sistema FORAN: Comerciante, Passageiro, Ro-ro: FORAN tem sido usado com sucesso para projetar ro-ros, navios de passageiros, graneleiros, navios químicos, navios porta-contêineres, transportadores de cimento, petroleiros etc. Militar: FORAN atende aos requisitos mais exigentes da construção naval militar, oferecendo controle sobre a configuração, análise de opções de design, interface com ferramentas de PLM, recursos avançados de definição de formulários e personalização de critérios. Embarcações Específicas: FORAN tem sido utilizado com sucesso para projetar rebocadores, barcos de trabalho, barcos-hotel, traineiras, barcos de transporte de pescado, navios oceanográficos etc. Offshore: Amplamente utilizado na indústria offshore, o FORAN é usado para plataformas flutuantes, ancoradas e fixas, bem como para barcos de transporte de pessoal, navios âncora, navios de abastecimento, barcos de resgate, barcos de combate a incêndios e embarcações antipoluição. Fases do Projeto com FORAN: Projeto Inicial/Conceitual: Ajuste de volumes, definição de layout, geração de casco. Projeto Básico: Geração rápida de modelo 3D, definição da estrutura e posicionamento de equipamentos. Detalhe do Navio: Definição detalhada em todas as disciplinas, com ferramentas rápidas e flexíveis. Fabricação e Montagem: Utilização do modelo para extrair informações necessárias adaptadas às necessidades de cada estaleiro. Operação: Importância contínua durante operação para conversões, reparos etc. FORAN – Vantagens Flexível: Altamente adaptável, oferece soluções customizadas para estaleiros de qualquer tamanho, com uma estrutura modular para implementação flexível e gradual. Ideal para Modelagem e Produção de Relatórios: Apresenta funcionalidades completas de desenho 2D e recursos exclusivos de modelo 3D, com gerenciamento eficiente de informações do produto em um banco de dados único. Fácil de Usar: Interface gráfica simples e foco específico na construção naval, permitindo que os projetistas aprendam, implementem e usem facilmente com mínimo suporte. Confiável: Gera informações precisas e confiáveis para fabricação e montagem, contribuindo para a redução de custos de materiais e mão de obra. Eficiente: Integração de todas as disciplinas e fases de design, reduzindo custos e melhorando a qualidade da produção. Gera automaticamente modelos de compras personalizados. Engenharia Colaborativa: Facilita a colaboração entre estaleiros, empresas de engenharia e subcontratados, eliminando riscos de incompatibilidade e simplificando a coordenação da equipe de design. Aberto: Troca de dados simples com outros sistemas técnicos e de gerenciamento devido à estrutura aberta do banco de dados FORAN e arquitetura de sistema com interfaces padrão ou customizadas. Tecnologia As capacidades de design de barcos 3D do FORAN são baseadas em tecnologia específica de construção naval. A arquitetura do sistema combina um kernel interno de modelagem e visualização ajustado para atender às necessidades da indústria naval. O sistema de gerenciamento de dados é escalonável, confiável e eficiente. FORAN oferece suporte à engenharia colaborativa em diversos ambientes, podendo trocar dados em vários formatos, como DWG, DXF, IGES, STEP, VDA, VRML e XML. Incorpora recursos avançados para otimizar a fabricação e pode ser personalizado para qualquer equipamento de produção na indústria naval. Em um cenário onde a inovação é essencial, a parceria entre a CAEXPERTS e a Siemens, com a integração do FORAN ao Siemens Xcelerator e a assimilação dessa tecnologia no mercado, redefine os padrões da indústria naval. Essa colaboração oferece uma solução completa, desde o design conceitual até a produção, abordando as necessidades específicas de estaleiros em todo o mundo. Ao adotar o FORAN, você tem acesso a um sistema CAD/CAM de última geração, flexível, adaptável e capaz de impulsionar a eficiência em todas as fases do projeto naval. Desde a concepção até a operação, o FORAN proporciona inovação, confiabilidade e sustentabilidade, alinhando-se às demandas futuras da indústria. Se você está buscando transformar sua abordagem na construção naval, agende agora uma reunião com a CAEXPERTS. Descubra como as soluções avançadas de engenharia e simulação, aliadas à tecnologia FORAN, podem impulsionar a sua empresa para o futuro. Vamos juntos moldar o próximo capítulo da construção naval. Entre em contato conosco e comece essa jornada de inovação e eficiência. O futuro da sua empresa começa aqui!

A transformação digital evoluiu de uma mera opção para um imperativo para as organizações que buscam garantir sua vantagem competitiva e prosperar no mercado. A integração de tecnologias digitais tornou-se essencial para agilizar as operações, elevar as experiências dos clientes e otimizar a eficiência geral. Contando com a parceria tecnológica da Siemens, a CAEXPERTS está comprometida em guiá-lo rumo ao sucesso retumbante em sua jornada de transformação digital. Este artigo apresenta dez dicas indispensáveis para alcançar esse sucesso. 1. Estabeleça Objetivos Claros e Defina Métricas de Sucesso Antes de embarcar na jornada de transformação digital, é crucial definir objetivos claros e identificar KPIs alinhados com metas e visão de negócios. Empresas com objetivos bem definidos têm 1,6 vezes mais probabilidade de alcançar resultados bem-sucedidos. “... quando as empresas alcançam o sucesso da transformação, é mais provável que tenham certos líderes com conhecimentos digitais. Menos de um terço de todos os entrevistados afirmam que as suas organizações contrataram um diretor digital (CDO) para apoiar as suas transformações. Mas aqueles que o fazem têm 1,6 vezes mais probabilidade do que outros de relatar uma transformação digital bem-sucedida.” Trecho retirado do artigo sobre a enquete “Unlocking success in digital transformations” (Desbloqueando o sucesso nas transformações digitais) de 29 de outubro de 2018 da McKinsey 2. Promova uma Cultura de Inovação A transformação digital vai além da adoção de tecnologias; é essencial promover uma cultura de inovação. Segundo a PwC, organizações com forte inovação têm 3,5 vezes mais chances de obter crescimento significativo de receitas. 3. Invista nas Tecnologias Certas Escolher as tecnologias certas é crucial. Realize uma avaliação completa para identificar as tecnologias que melhor se alinham aos objetivos, desde computação em nuvem até inteligência artificial e automação de dados. 4. Adote Metodologias Ágeis Metodologias ágeis permitem iterações rápidas e adaptabilidade às mudanças. Promovem colaboração, melhoria contínua e resposta rápida à dinâmica do mercado. 5. Capacite os Funcionários por Meio de Treinamento Garanta que seus funcionários estejam adequadamente treinados para usar as novas tecnologias. Capacite-os com o conhecimento e as habilidades necessárias para prosperar na era digital. 6. Proteja Seus Ativos Digitais O custo médio de uma violação de dados é de US$ 4,45 milhões, de acordo com o IBM Cost of Data Breach Report 2023. À medida que sua pegada digital se expande, a segurança cibernética torna-se crucial. Implemente medidas robustas para proteger seus ativos digitais, dados e propriedade intelectual. 7. Enfatize a Centralização no Cliente A transformação digital não é apenas um processo interno; também afeta a interação com os clientes. Enfatize a centralização no cliente, aproveitando insights de dados para oferecer experiências personalizadas e soluções sob medida. 8. Colabore com Parceiros Estratégicos Parcerias estratégicas podem acelerar a jornada de transformação digital. Segundo um estudo da Accenture, 76% dos executivos acreditam que as parcerias são essenciais para impulsionar o sucesso da transformação digital. Colabore com fornecedores de tecnologia, consultores e especialistas do setor para obter suporte valioso. 9. Monitore o Progresso e Adapte-se Continuamente A transformação digital é contínua. Monitore o progresso em relação às métricas predefinidas e esteja preparado para adaptar suas estratégias com base em dados e insights contínuos. 10 Comunique-se com Transparência A comunicação eficaz é vital. Mantenha todas as partes interessadas informadas sobre o progresso, desafios e resultados. A transparência gera confiança e obtém suporte de funcionários, clientes e parceiros. Em conclusão, uma jornada de transformação digital bem-sucedida exige planejamento, cultura de inovação e recursos adequados. A CAEXPERTS, como parceira tecnológica Siemens especializada em simulação computacional e engenharia avançada, oferece serviços de consultoria e projetos para o desenvolvimento de produtos, redução de custos e estudos voltados à operação de empreendimentos industriais. Ao adotar as dicas apresentadas, sua organização poderá prosperar na era digital, desbloqueando novas oportunidades de crescimento e sucesso. A CAEXPERTS, comprometida com a digitalização da engenharia, trabalha com simulação computacional para testar virtualmente projetos, conceitos e processos nos cenários mais críticos, permitindo que as empresas se mantenham competitivas no mercado. Agende uma reunião conosco agora mesmo. Estamos prontos para ajudar sua organização a alcançar novos patamares na era digital e ajudar sua empresa na transformação digital.

O Simcenter System Analyst é uma solução colaborativa que cria aplicativos específicos do setor para conduzir modelos de simulação de sistemas em ambientes colaborativos, visando aumentar o uso do modelo no desenvolvimento real de produtos. Capacite suas equipes de projeto com uma ferramenta de avaliação de desempenho de variantes de sistema, que não requer experiência em engenharia auxiliada por computador (CAE). Com esta solução, os engenheiros de projeto podem se concentrar de forma eficiente na avaliação e análise de desempenho de sistemas mecatrônicos, ao mesmo tempo em que diminuem o custo do desenvolvimento de modelos. Os especialistas em CAE estão padronizando e compartilhando seus modelos de simulação de sistema e bibliotecas de submodelos com as equipes de projeto. A complexidade está oculta na GUI simples do Simcenter System Analyst, eliminando a necessidade de refazer submodelos ao conectar submodelos do Simcenter Amesim, Modelica, FMUs ou Simulink. Aborde uma variedade de atributos de desempenho e garanta a continuidade do modelo de simulação do sistema. Capacidades do Simcenter System Analyst incluem: Definir, compartilhar e rastrear variantes do sistema: os usuários finais podem facilmente definir suas variantes de sistema a partir das variantes predefinidas disponíveis no banco de dados da empresa, modificando componentes conforme necessário. Criar rapidamente ferramentas de simulação e gerenciamento de variantes do sistema: os especialistas CAE definem arquiteturas de modelo com Simcenter Amesim, Modelica ou Simcenter System Architect, importando-as para o Simcenter System Analyst com bibliotecas de submodelos associadas. Ferramenta de análise de lote multicritério: os usuários finais podem realizar diversas execuções em paralelo para explorar várias variantes do sistema, utilizando o software HEEDS como ferramenta complementar para conduzir o Projeto de Exploração. Reunir e implantar o conhecimento da sua empresa: os especialistas em CAE podem reutilizar ou criar scripts de pré/pós-processamento Python para gerar modelos pré/pós-empresa específicos, importando modelos validados existentes e bibliotecas de submodelos criados com Simcenter Amesim, Modelica, FMUs ou Simulink. “Aborde uma variedade de atributos de desempenho enquanto garante a continuidade do modelo de simulação do sistema” As estratégias de eletrificação e aumento de controle expandem a complexidade do sistema e da arquitetura. Os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e os fornecedores precisam avaliar rapidamente inúmeras variantes para atender às especificidades do mercado local sem comprometer a qualidade e o desempenho. A simulação de sistemas traz a resposta para esses desafios. Os engenheiros de projeto precisam de uma solução rápida e fácil de usar para executar análises de múltiplas variantes para avaliar opções de projeto e equilibrar o desempenho dos sistemas mecatrônicos. A Siemens Digital Industries Software oferece o software Simcenter™ System Analyst, uma solução colaborativa que cria aplicativos específicos do setor para conduzir modelos de simulação de sistemas. Executando análises de variantes em um ambiente de simulação fácil de usar O Simcenter System Analyst é uma plataforma versátil projetada para engenheiros de projeto ou engenheiros de programa. É uma plataforma multissetorial que pode ser implantada por empresas automotivas e de transporte, aeroespaciais ou de equipamentos pesados, integrando arquiteturas de modelos de simulação de sistema e bibliotecas em um banco de dados. Fácil de usar, mesmo para engenheiros de projeto sem habilidades de CAE, o Simcenter System Analyst permite a configuração rápida de modelos de simulação. Em vez de montar e configurar diretamente modelos de simulação, os engenheiros selecionam arquiteturas de sistemas, componentes e cenários do banco de dados. Uma análise multiatributo pode ser configurada com apenas alguns cliques, permitindo que as equipes de projeto avaliem centenas de variações do sistema em um ambiente fácil de usar, com pré e pós-processamento personalizado. “Com o Simcenter System Analyst, os engenheiros de projeto podem se concentrar na combinação de tecnologia com relação aos requisitos do produto final e não na criação de modelos.” Implantando uma fábrica de simulação O Simcenter System Analyst completa um cenário mais amplo de fábrica de simulação de sistema. Para ajudar a lidar com a complexidade, os arquitetos de sistemas preparam arquiteturas de modelos e bibliotecas, bem como pré e pós-processamento específico antes da implantação no banco de dados e da transferência para analistas de sistema, como engenheiros de projeto ou engenheiros de programa. Os arquitetos de sistemas padronizam modelos e estruturam a estrutura de simulação do sistema para as atividades de análise dos engenheiros de projeto. As arquiteturas de modelo podem ser preparadas com o software Simcenter Amesim ou com o software Simcenter™ System Architect. A estrutura de simulação independente de ferramentas do Simcenter System Analyst oferece suporte a bibliotecas de modelos baseados no Simcenter Amesim, Simulink ou qualquer outra ferramenta que suporte o padrão de unidade de maquete funcional (FMU). No contexto da implantação de simulação de sistemas de grande porte, o Simcenter System Analyst é essencial para implantar uma fábrica de simulação em toda a sua empresa. Através de processos de simulação de sistema fáceis de usar, o Simcenter System Analyst ajuda a expandir o uso do modelo por toda a sua equipe de projeto. Para obter mais informações sobre o Simcenter System Analyst, assista ao vídeo: Como parceiros tecnológicos da SIEMENS, nós da CAEXPERT, especialistas em simulação e engenharia avançada, estamos comprometidos em oferecer soluções que transformam sua abordagem à engenharia! Não perca a oportunidade de unificar seus sistemas e acelerar o desenvolvimento de produtos! Agende uma reunião agora mesmo e leve sua inovação tecnológica para o próximo nível!

A mais nova atualização da versão 2310 do Simcenter Systems Simulation chegou e está repleta de novos recursos excelentes para ajudá-lo a enfrentar facilmente seus desafios diários. Economize tempo em cada etapa do processo de engenharia, otimizando seu workflow e gerenciando a complexidade para acompanhar o ritmo da inovação. Este post destaca alguns dos novos recursos desta versão, que incluem Simcenter Amesim, Simcenter Flomaster e Simcenter System Analyst. Bateria Com a mudança para a eletrificação, a necessidade de simular baterias, células de combustível e tubulações eficientes é crítica. No Simcenter Amesim 2310, um método de malha de partículas refinado e atualizado e uma variável dedicada para detecção de revestimento de lítio estimam com precisão a tensão e avaliam o risco do revestimento de lítio em vários cenários, incluindo carregamento rápido em diferentes temperaturas. Modelo eletroquímico de bateria O novo conjunto de demonstração do sistema de gerenciamento térmico de bateria disponível no Simcenter Amesim 2310 é perfeito para equipes que projetam sistemas de gerenciamento térmico. Ele oferece um fluxo de trabalho claro para projetar sua tecnologia térmica de ponta a ponta, aproveitando ferramentas e recursos integrados avançados. Demonstração do sistema de gerenciamento térmico da bateria Transição energética Na versão 2310, estamos dando um passo à frente e expandindo a demonstração de injeção de hidrogênio do Simcenter Amesim, incluindo um modelo detalhado de injetor e regulador de pressão para sistemas de injeção de hidrogênio. Este modelo demonstra que as bibliotecas existentes de design de componentes pneumáticos podem ser usadas com sucesso para criar modelos detalhados e ter insights importantes sobre comportamentos específicos de sistemas de injeção de hidrogênio. Demonstração de injeção de hidrogênio Com a introdução da versão 2310, os engenheiros de energia solar podem realizar análises precisas em unidades solares fotovoltaicas, incluindo produção de energia e previsão de receitas, graças às melhorias introduzidas no painel solar. Essas melhorias incluem uma definição simples dos parâmetros do modelo que podem ser encontrados nas informações da folha de dados. Além disso, os engenheiros podem transformar unidades de células fotovoltaicas em painéis e conjuntos solares sem esforço. Melhorias no painel solar O Simcenter Amesim agora oferece uma nova estrutura reversível de célula de combustível de óxido sólido que inclui reformadores e um demonstrador básico. Este quadro é uma solução abrangente para enfrentar os desafios enfrentados pelo setor energético em termos de descarbonização. Os modelos preditivos incorporados na estrutura permitem que os engenheiros avaliem o desempenho das células reversíveis de óxido sólido sob diversas pressões, temperaturas e concentrações de espécies, incluindo sequências de inicialização e desligamento. Com os novos componentes, os engenheiros podem construir sistemas Power-to-X com infinitas possibilidades. Eles podem dimensionar os componentes, otimizar a arquitetura e definir as estratégias de controle que levam em conta a variabilidade do fornecimento de energia verde, dos custos e das emissões de CO2. Célula de combustível de óxido sólido Automotivo e transporte Um desafio importante para os engenheiros de veículos é compreender como os projetos dos veículos se comportarão em cenários do mundo real, seja dentro ou fora de estrada. A ferramenta Simcenter Amesim Track Import apresenta um novo gerador de estradas 3D; alimentado pelo banco de dados de mapas HERE, permite a geração de estradas 3D a partir de dados GPS compartilhados em todo o mundo para simulação com diferentes perfis de direção. Ferramenta de importação de rastreamento O novo editor visual de modelos de terreno do Simcenter Amesim fornece uma ferramenta para projetar modelos de campos de testes para carros e veículos off-road. Isso permite que os engenheiros de projeto de chassis criem facilmente vários tipos de campos de provas, incluindo obstáculos de diferentes formatos, alturas e comprimentos. Além disso, a ferramenta pode executar simulações em lote para aumentar o valor e a facilidade dos testes. Editor visual de modelo de solo O novo banco de dados de Veículos Elétricos no Simcenter System Analyst é benéfico para grupos de metodologia CAE que desejam entender como o software funciona e quais informações ele fornece. O banco de dados contém diversas configurações de veículos elétricos que podem ser utilizadas para testes e utilização do Simcenter System Analyst em uma aplicação prática e convencional. Isso significa que o usuário pode simular um veículo elétrico existente com valores de parâmetros realistas, consultar a configuração do veículo com um único clique, comparar os resultados da simulação com informações disponíveis publicamente e realizar cenários hipotéticos alternando componentes entre veículos, alterando cenários de condução. ou ajustando os valores dos parâmetros. Banco de dados de veículos elétricos Aeroespacial e defesa O Simcenter Amesim 2310 oferece aplicativos de pré-projeto de turbinas e queimadores que ajudam os engenheiros de turbinas a gás e de desempenho de motores a extrair as informações necessárias antes que os modelos CAD estejam disponíveis. Isso permite que os engenheiros avaliem as penalidades de peso do projeto, gerem dados essenciais e entendam o comportamento transitório do motor. Esses aplicativos também fornecem exibições claras dos layouts das turbinas e dos queimadores, tornando o processo de projeto mais acessível e eficiente. Aplicativos de pré-design de turbina e queimador Embora as primeiras tentativas de enviar sondas para MARTE remontem à década de 70, na última década temos visto um aumento de missões bem-sucedidas que enviaram sondas, rovers e até helicópteros para o solo de Marte. Para apoiar o que poderíamos chamar de uma corrida para MARTE, implementamos no Simcenter Amesim 2310 uma atmosfera marciana pré-calibrada que permite aos engenheiros de dinâmica de voo avaliar com precisão o desempenho de voo do veículo em MARTE. Mais especificamente, os engenheiros podem calibrar com precisão os seus sistemas de orientação, navegação e controle e encontrar as compensações ideais. Definição de ambiente definido pelo usuário O Simcenter Amesim 2310 apresenta a geração de esboços de importação CAD para enchimento de manuseio de tubos. Os engenheiros agora podem gerar um modelo termofluido pronto para uso diretamente da geometria CAD de um sistema de combustível. Isso reduz as etapas manuais e o tempo de construção do modelo, permitindo que os engenheiros se concentrem na análise e explorem um espaço de projeto mais amplo. A capacidade é voltada para a indústria aeroespacial, mas pode ser usada em outras indústrias, como automotiva, marítima e de energia. Geração de esboço de importação CAD Aplicações fluidas e térmicas A nova extensão da animação de esboço no Simcenter Amesim 2310 oferece análise direta de temperatura, tornando-o perfeito para equipes térmicas que dimensionam ou integram trocadores de calor. Em segundos, você pode monitorar visualmente a temperatura de todos os constituintes dos seus trocadores de calor em todos os momentos. Animação de esboço Em sistemas bifásicos da vida real, às vezes é possível que as fases líquida e vapor fluam com velocidades diferentes. Este efeito não é capturado por um modelo homogêneo, mas pode ter impacto no desempenho do sistema. No Simcenter Amesim 2310 introduzimos novas correlações de razão de escorregamento que oferecem a possibilidade de capturar diferenças de velocidade entre as fases líquida e vapor. Usando essas novas correlações juntamente com modelagem de troca de calor de última geração, os engenheiros podem obter previsibilidade na estimativa de carga e nas quedas de pressão de seus sistemas bifásicos. Fluxo de deriva de fluxo bifásico Para aqueles nos setores de energia e processos, um novo recurso de envelhecimento de tubos foi introduzido no Simcenter Flomaster 2310 para compreender as mudanças de deposição de material sólido no diâmetro, rugosidade e comportamento de transferência de calor ao longo do tempo; ajudando você a identificar quando manutenção e limpeza são necessárias para reduzir custos operacionais. Envelhecimento de tubos A atualização mais recente do Simcenter Flomaster melhorou a aplicação de balanceamento de fluxo incompressível , introduzindo componentes adicionais como tubos e reservatório de altura constante para mais opções ao balancear um sistema. A taxa de fluxo agora pode ser mantida e um filtro foi adicionado para excluir os tubos da visualização para ajudar a focar nos componentes críticos. Um aplicativo compressível de balanceamento de fluxo também foi introduzido. Esses aplicativos fornecem um fluxo de trabalho automatizado para balancear sistemas de forma mais eficiente, permitindo fácil transição da simulação de balanceamento de fluxo para simulação estática ou dinâmica. Aplicação de balanceamento de fluxo incompressível Melhorias na plataforma que aumentam a produtividade Tornar o software CAD e os aplicativos de simulação de sistema mais integrados é fundamental para um thread digital eficiente, e a nova atualização do modelo no Simcenter Amesim 2310 oferece a capacidade de aplicar as alterações de projeto da nova revisão de peças CAD 3D em um modelo existente, melhorando esse processo. Atualização do modelo CAD Os mais recentes aprimoramentos de FMI no Simcenter Amesim 2310 fornecem recursos de inicialização fortes e confiáveis ​​e também oferecem uma conexão mais próxima com aplicativos de aprendizado de máquina. Como resultado, tanto usuários experientes quanto novatos podem agora aproveitar ao máximo seus modelos Simcenter Amesim com maior facilidade. Melhorias no FMI Esta nova versão também traz melhorias para a conectividade do Teamcenter no Simcenter Amesim 2310 e no Simcenter Flomaster 2310. Esse recurso permite que o gerenciamento de requisitos no Teamcenter seja vinculado a modelos de simulação para fácil verificação dos requisitos do sistema. Conectividade do Teamcenter O novo recurso Mesclar com conflitos no Simcenter Client para Git é ideal para usuários que trabalham com filiais e desejam mesclar modificações de outra filial. Ele oferece a capacidade de resolver conflitos de mesclagem manualmente, facilitando a execução da mesclagem para a maioria dos tipos de coleção com ou sem conflitos. Recurso de mesclagem no Simcenter Client para Git Outra melhoria no Simcenter Client para Git é o que chamamos de Delete collection from server. Esse novo recurso permite que os administradores do servidor excluam coleções não utilizadas do servidor. Desta forma, coleções que não são utilizadas ou que foram carregadas por engano podem ser removidas por usuários com permissões adequadas. As coleções só podem ser excluídas quando não estiverem associadas a nenhuma outra coleção. Isso significa que não é possível excluir uma coleção exigida por outras coleções. Excluir coleção do servidor Saiba mais sobre a versão 2310 da simulação Simcenter Systems Assista ao vídeo abaixo para conferir as principais novidades desta versão: Na CAEXPERTS, compreendemos a importância de inovação e eficiência na simulação computacional. Diante das recentes melhorias no Simcenter Systems Simulator 2310, oferecemos soluções especializadas para empresas que buscam testar virtualmente seus projetos em cenários críticos. Nossa equipe experiente está pronta para ajudar sua empresa a aproveitar ao máximo os novos recursos, desde a simulação de baterias para eletrificação até a avaliação de sistemas de injeção de hidrogênio e desempenho de células de combustível. Se você busca otimizar processos, reduzir custos e impulsionar a inovação, agende uma reunião conosco. Juntos, podemos explorar as possibilidades que a simulação oferece para elevar seus projetos a novos patamares. Contate-nos agora e descubra como a CAEXPERTS pode ser sua parceira estratégica na busca pela excelência em engenharia. Estamos prontos para impulsionar seus resultados.

A modelagem de histerese no software Simcenter MAGNET™ permite que engenheiros e cientistas modelem um cenário do mundo real incorporando os efeitos das perdas de ferro na simulação de dispositivos eletromagnéticos de baixa frequência. A representação precisa de um material ferromagnético pelo loop BH completo em vez da curva SV BH afeta as quantidades locais, ou seja, as distribuições do campo magnético. Como resultado, o ponto de operação do dispositivo e outras grandezas globais, como potência de entrada, torque/força, etc. também mudam e isso pode ser crítico para a otimização multiobjetivo do dispositivo para encontrar o melhor projeto. A incorporação da histerese também é um passo crucial em direção à modelagem precisa desses materiais em simulações multifísicas de dispositivos eletromagnéticos no ambiente Simcenter©, onde as propriedades magnéticas desses materiais também são afetadas por tensões mecânicas e altas temperaturas. Introdução O método de elementos finitos (FE) é amplamente utilizado na indústria comercial de software de design auxiliado por computador (CAD) para analisar e projetar dispositivos eletromagnéticos de baixa frequência, como atuadores, motores e transformadores. As equações de Maxwell são discretizadas para calcular campos magnéticos em geometrias complexas, que de outra forma não seriam possíveis de simular. Técnicas numéricas avançadas foram desenvolvidas para melhorar a precisão das soluções para uma melhor previsão do desempenho destes dispositivos eletromagnéticos. No entanto, as soluções de campo não serão precisas se as propriedades magnéticas dos materiais ferromagnéticos, com os quais estes dispositivos são fabricados, não forem devidamente modeladas em simulações CAD. Em softwares comerciais as propriedades magnéticas de materiais ferromagnéticos são normalmente modeladas por uma curva de magnetização não linear de valor único (SV) (conhecida como curva BH, um exemplo é mostrado na figura 1) por vários motivos, incluindo estabilidade numérica, recursos computacionais limitados disponíveis e a falta de dados materiais. Tal aproximação leva a simulações sem perdas magnéticas, o que significa que os resultados globais, por exemplo, o torque do motor, não incluem quaisquer perdas magnéticas (de ferro). Estes são posteriormente calculados numa fase de pós-processamento, muitas vezes com fórmulas de perda empíricas desenvolvidas no início do século XX. A seguinte equação (1) representa o balanço energético neste cenário. Os termos Eohmic e EStoredMag em (1) representam a perda ôhmica (I²R) e a energia magnética armazenada no material, respectivamente. É importante notar que não há termo de perda de ferro em (1), indicando que as simulações SV não incorporam perda de ferro nas soluções de campo. Figura 1: Curva BH de valor único do aço elétrico não orientado 35WW300. Incorporando histerese Na realidade, os materiais ferromagnéticos não exibem uma curva BH de valor único, mas um loop BH (como o mostrado na figura 2). A energia é dissipada dentro do material na forma de calor quando a intensidade do campo magnético aplicado H muda. A perda resultante disso é chamada de perda por histerese. A inclusão da histerese na simulação FE modifica a equação do balanço de energia (1) conforme mostrado abaixo. O termo Ehys em (2) representa tanto a perda por histerese quanto a energia magnética armazenada no material ferromagnético. Por esse motivo, a guia de energia magnética armazenada e coenergia no Simcenter MAGNET está desativada para simulações de histerese. Isso é demonstrado em detalhes no exemplo de amostra do testador de folha única (SST) na próxima seção. Figura 2: Loop BH de aço elétrico não orientado 35WW300 Apesar do advento de computadores poderosos e de técnicas numéricas avançadas, a inclusão de histerese em softwares comerciais continua a ser uma prática rara. Embora a pesquisa acadêmica tenha produzido muitos modelos de histerese, como os modelos Jiles-Atherton ⁽¹⁾ e Preisach⁽²⁾, as empresas comerciais de software FE geralmente não os adotaram para representar com precisão o comportamento magnético de materiais ferromagnéticos na simulação de eletromagnéticos modernos. dispositivos, por exemplo, atuadores, dispositivos de armazenamento e gravação magnéticos, transformadores de potência, motores elétricos de velocidade variável, etc. Agora que os tempos de simulação foram reduzidos (como resultado de processadores mais rápidos), modelos de histerese computacionalmente caros podem ser empregados em uma grande escala em geometrias complexas desses dispositivos. Simcenter MAGNET da Siemens Digital Industries Software é um software de simulação de campo eletromagnético 2D/3D de uso geral usado para a prototipagem virtual de dispositivos eletromagnéticos e eletromecânicos simples a complexos. Usando o Simcenter MAGNET, engenheiros e cientistas podem projetar motores, sensores, transformadores, atuadores, solenóides ou qualquer componente com ímãs permanentes ou bobinas, economizando tempo e dinheiro. Este artigo se concentra na aplicação de um novo recurso avançado doSimcenter MAGNET, que permite aos usuários incorporar histerese nas soluções de campo usando o modelo vetorial de histerese Jiles-Atherton (Hys) ⁽³⁾. O recurso pode ser habilitado quando a simulação é resolvida utilizando o Solver Transient em 2D (com e sem movimento). Exemplos de aplicação ​ Nesta seção, discutiremos os efeitos da incorporação de histerese em campos magnéticos locais e perdas de ferro e resultados globais, como correntes, tensões, força/torque e transientes para uma ampla gama de dispositivos eletromagnéticos. A comparação com o modelo SV convencional também será apresentada. 1. O testador de folha única (SST) ⁽⁴⁾ As propriedades magnéticas dos aços são medidas em laboratório usando tiras de aço (dimensão: 30 mm x 250 mm x 0,35 mm) em testadores magnéticos, por exemplo, um testador de folha única (SST), uma estrutura de Epstein, etc. a própria amostra única de SST. O modelo Simcenter MAGNET da amostra SST é mostrado na figura 3 (a). Uma bobina de excitação envolve a amostra e a tensão na bobina pode ser ajustada para obter a densidade de fluxo B desejada na amostra. Figura 3: Modelo de simulação de uma única tira de aço elétrico não orientado 35WW300 (a) Visão sólida, campo B uniforme calculado usando o modelo (b) de valor único (SV) e o modelo (c) de histerese (Hys) a 15 milissegundos (pico da excitação sinusoidal). O modelo é resolvido usando os modelos SV e Hys para o aço elétrico não orientado 35WW300. Os gráficos de campo B usando ambos os modelos são mostrados nas figuras 3 (b) e (c) em t = 15 ms. No caso do modelo SV, as perdas de ferro são calculadas na etapa de pós-processamento utilizando a fórmula empírica de perdas no Simcenter MAGNET, apresentada a seguir. Onde Khys, α e Keddy são os coeficientes de perda de material que são identificados usando as curvas de perda de potência fornecidas pelo usuário. Ao usar o modelo Hys, o termo de perda de histerese em (3), ou seja, KhysƒBᵃ é substituído por (4) que calcula a área do loop BH. As correntes de bobina calculadas correspondentes a Bmax = 1,13 T na amostra usando os dois modelos são mostradas na figura 4 (a). Uma comparação dos loops de BH medidos e calculados (usando o modelo Hys) é apresentada na figura 4 (b) para refletir a precisão do modelo Hys. Uma tensão senoidal de diferentes amplitudes foi aplicada para calcular a perda de ferro em diferentes níveis de indução usando os modelos SV e Hys, e os resultados são mostrados na figura 5. Figura 4: (a) Corrente da bobina calculada usando os modelos SV e Hys em Bmax = 1,13 T (b) Loops BH calculados e medidos em Bmax = 1,13 T Figura 5: Perdas de ferro medidas e calculadas usando os modelos SV e Hys. A frequência é 50 Hz. As energias magnéticas armazenadas calculadas pelo Simcenter MAGNET para a amostra SST usando os modelos SV e Hys são mostradas na figura 6. Conforme explicado anteriormente, o cálculo da perda por histerese usando o modelo Hys também inclui a energia magnética armazenada, que continua se acumulando ao longo do tempo. Por esse motivo, a energia magnética armazenada no Simcenter MAGNET está desativada para o caso Hys. No entanto, a perda por histerese não é incorporada nas soluções de campo quando se utiliza o modelo SV, e a energia magnética armazenada pode ser calculada diretamente a partir da curva SV. Figura 6: Energia magnética armazenada. No caso do modelo Hys, representa a energia sendo dissipada como perda de histerese que continua aumentando ao longo do tempo. A Tabela 1 mostra o balanço de potência usando ambos os modelos para um ciclo completo de excitação. Pode-se ver que a energia magnética armazenada média no tempo é zero para o caso SV. No entanto, a energia magnética armazenada com média de tempo (perda de histerese) faz parte da equação do equilíbrio de potência. A pequena diferença que surge em ambos os casos é devida ao erro de integração numérica e pode ser ignorada. Tabela 1 – Balanço de potência (um ciclo de excitação, frequência = 50 Hz) 2. Problema da equipe 32⁽⁵⁾ A bancada de testes é um núcleo ferromagnético de três membros, conforme mostrado na figura 7 (a). O núcleo é feito de cinco laminações de Fe-Si 3,2% em peso, 0,48 mm de espessura, com condutividade σ = 1,78 MS/m e densidade de massa δ = 7650 kg/m³. Dois enrolamentos de 90 voltas são colocados nos membros externos; a resistência DC de cada enrolamento é de 0,32 ohms. Esses enrolamentos podem ser conectados em série ou alimentados por duas fontes de tensão controladas independentemente. Aqui consideraremos apenas o caso em que os dois enrolamentos são excitados por duas fontes senoidais independentes com amplitude de 14,5 V, frequência de 10 Hz e diferenças de fase de 90°. Desta forma, teremos uma rotação de campos na parte superior do braço central do aparelho (no ponto P da figura 7 (a)). O modelo Simcenter MAGNET do problema é mostrado na figura 7 (b). A simulação foi executada por 125 milissegundos (para 1,25 períodos de excitação com 40 pontos por período) usando os modelos SV e Hys. Os gráficos sombreados para campos B calculados em t = 75 ms usando ambos os modelos são mostrados na figura 8 (a) e (b), respectivamente. Pode-se observar que para o caso Hys (mostrado na figura 8 (b)), quase nenhuma linha de fluxo está presente no membro mais à direita, e as linhas de fluxo estão se fechando nos cantos do mesmo membro. Os gráficos de setas para os campos B e H são mostrados nas figuras 9 e 10, respectivamente, para investigar esse fenômeno. Pode-se observar que o campo H varia entre 0 A/m (canto externo) a quase 100 A/m (cantos internos) no membro mais à direita. No caso SV mostrado nas figuras 9 (a) e 10 (a), o sinal de B muda com H, ou seja, a curva SV BH passa pela origem (H = 0, B = 0). Porém, no caso Hys, o material ferromagnético possui coercividade, e a reversão de B acontece quando H atinge a coercividade, assim os nós de campo possuem sinais diferentes de B no mesmo canto, ou seja, embora H não mude de sinal, B muda. Figura 7: (a) Geometria do transformador de 3 membros ⁽⁶⁾ (dimensão em mm) (b) Modelo Simcenter MAGNET. Figura 8: Gráfico de campo sombreado B em t = 75 ms calculado usando o (a) SV, e o (b) Modelos Hys. Figura 9: Gráfico de seta de campo B em t = 75 ms calculado usando o (a) SV, e o (b) Modelos Hys. Figura 10: Gráfico de seta de campo H em t = 75 ms calculado usando o (a) SV, e (b) Modelos Hys. As tensões e ligações de fluxo de ambas as bobinas usando ambos os modelos de materiais são mostradas na figura 11 (a) e (b), respectivamente. A diferença de fase no caso Hys é óbvia devido ao atraso de fase entre os campos B e H. Os resultados para correntes de bobina calculadas e medidas e densidades de fluxo magnético no ponto P são mostrados na figura 12 (a) e (b), respectivamente. Os resultados do primeiro quarto das excitações não são mostrados devido à curva de magnetização inicial. Um bom acordo é alcançado quando se utiliza o modelo Hys, que é um bom argumento para seu uso em simulações eletromagnéticas. Figura 11: (a) Tensões em duas bobinas e (b) ligações de fluxo em duas bobinas usando os modelos SV e Hys. Figura 12: (a) Correntes de bobina calculadas e medidas, e (b) Densidades de fluxo Bx e By no ponto P. 3. Um atuador: Neste exemplo, um atuador eletromagnético acionado por carga é simulado usando o Transient 2D com motion solver no Simcenter MAGNET. O modelo de simulação do atuador é mostrado na Figura 13 (a). A bobina no atuador é acionada por um capacitor carregado com 12 V. Uma mola mantém o êmbolo contra o batente superior. No tempo t = 0, uma chave se fecha para conectar o capacitor carregado à bobina. Tanto o corpo quanto o êmbolo são feitos de aço M47 – 24 Ga. O gráfico sombreado para os campos B calculados em t = 26,9 ms para os modelos SV e Hys é mostrado na Figuras 13 (b) e 13 (c), respectivamente. Não há muita diferença perceptível aqui. Contudo, deseja-se prever com precisão a posição do êmbolo em função do tempo. A Figura 14 (a) ilustra a diferença entre as posições computadas em função do tempo usando ambos os modelos, e pode-se observar uma defasagem entre o caso SV e o caso Hys. Isto pode ser importante para aplicações críticas onde é desejado um conhecimento preciso da posição. As correntes da bobina calculadas usando ambos os modelos também são mostradas na Figura 14 (b). Figura 13: (a) Modelo Simcenter MAGNET de um atuador. Campo B sombreado e gráfico de seta em t = 26,9 ms calculado usando o (b) SV, e o (c) Modelos Hys. Figura 14: (a) Posição do atuador e (b) Corrente da bobina de excitação calculada usando os modelos SV e Hys. 4. Uma máquina de indução [6] Uma simulação Simcenter MAGNET de um motor de indução acionado por tensão é apresentada aqui. As especificações nominais do motor de teste são fornecidas na tabela 2. O modelo Simcenter MAGNET completo do motor não inclinado é mostrado na figura 15. Para fins de simulação, o modelo trimestral foi resolvido para 25 ciclos de alimentação (frequência = 50 Hz) usando o solucionador 2D Transient com movimento. Gráficos sombreados para campos B calculados em t = 500 ms são mostrados na figura 16 para ambos os modelos SV e Hys. A diferença na posição do rotor em 500 ms para ambos os modelos pode ser notada. Tabela 2 – Especificações da máquina de indução Figura 15: Modelo Simcenter MAGNET de 36 slots, 28 barras, máquina de indução de 4 pólos Figura 16: Gráfico sombreado do campo B em t = 500 ms calculado usando o (a) SV), e o (b) Modelos Hys. As ligações de fluxo e correntes da fase A são mostradas nas figuras 17 (a) e (b), respectivamente. Pode-se observar que existe um transitório na solução. O modelo Hys prevê ultrapassagens mais altas na forma de onda da corrente, mas os transientes desaparecem mais rapidamente do que o modelo SV devido à dissipação de energia no material ferromagnético, alterando a constante de tempo do sistema. Isto também implica que o estado estacionário é alcançado mais cedo e as simulações de histerese podem ser executadas para um número menor de intervalos de tempo neste caso. Uma máquina de indução é um transformador rotativo. Portanto, resultados semelhantes podem ser esperados em simulações de transformadores. Figura 17: (a) Ligação de fluxo e (b) Corrente de fase da fase A calculada usando os modelos SV e Hys. As características de velocidade e torque da máquina de indução são mostradas nas figuras 18 (a) e (b), respectivamente, e comportamento transitório semelhante é observado. Não há diferença significativa nos valores no estado estacionário. A Figura 19 apresenta as perdas de potência médias no tempo (perda por histerese, perda por correntes parasitas e perda ôhmica) em várias partes da máquina calculadas usando os modelos SV e Hys. A perda de histerese no rotor não é apresentada aqui porque a frequência de escorregamento, 0,5 Hz neste caso, é muito pequena, e a obtenção da perda de histerese média no tempo para um ciclo completo de frequência do rotor no caso Hys exigirá muitas etapas de solução. Figura 18: (a) Velocidade e (b) Torque calculado usando os modelos SV e Hys. Figura 19: Perda de potência em diferentes partes da máquina calculada usando os modelos SV e Hys. 5. Uma máquina de rotor interno com fenda fracionária de ímã permanente montada em superfície⁽⁷⁾ Este exemplo ilustra a simulação acionada por corrente de uma máquina síncrona de slot fracionário de ímã permanente montado em superfície (SMPM), enrolamento concentrado, que é usada para aplicações de tração. As especificações do motor são mostradas na tabela 3. Tabela 3 – Especificações da máquina SMPM O modelo Simcenter MAGNET completo da máquina síncrona SMPM é mostrado na figura 20 e foi resolvido na região de baixa velocidade (frequência = 50 Hz) de alto torque para cinco ciclos de alimentação usando o 2D Transient com motion solver. Gráficos sombreados para os campos B calculados em t = 0 ms usando os modelos SV e Hys são mostrados nas figuras 21 (a) e (b), respectivamente. Pode-se observar que os dentes do estator estão em saturação profunda (em torno de 2 T) no caso SV, o que significa que a extrapolação da curva SV BH superestima os valores de campo. Figura 20: Modelo Simcenter MAGNET de uma máquina caça-níqueis fracionária PM montada em superfície com 12 slots e 10 pólos. Figura 21: Gráfico sombreado do campo B em t = 0 ms calculado usando o (a) SV, e o (b) Modelos Hys. As ligações de fluxo e tensões da fase A calculadas usando os modelos SV e Hys são mostradas nas figuras 22 (a) e (b), respectivamente. A ligação de fluxo no caso Hys é menor que no caso SV, e os efeitos dos slots na tensão podem ser vistos ao usar o modelo Hys. O torque calculado usando ambos os modelos de materiais é mostrado na Figura 23. Como as perdas no ferro são incorporadas à solução de campo no caso do modelo Hys, o torque resultante é menor que o do modelo SV. As perdas de ferro calculadas usando ambos os modelos não são muito diferentes e são mostradas na Figura 24. Figura 22: (a) Ligação de fluxo e (b) Tensão de fase da Fase A calculada usando os modelos SV e Hys. Figura 23: Torque calculado utilizando os modelos SV e Hys. Figura 24: Perdas de potência em diferentes partes das máquinas calculadas utilizando os modelos SV e Hys. Desempenho de tempo O desempenho temporal do modelo Hys é importante para os usuários. Uma solução que leva muito tempo de cálculo geralmente não é desejável para engenheiros de projeto. Portanto, os tempos totais de simulação para resolução dos exemplos mencionados acima utilizando tanto o modelo SV quanto o modelo Hys são mostrados na Tabela 4, e sua relação é plotada na Figura 25. É importante notar que este gráfico fornece uma estimativa do desempenho temporal do modelo Hys em comparação com o modelo SV e pode variar muito dependendo do número de passos de tempo por ciclo, densidade da malha, ordem polinomial, etc. para coletar os dados fornecidos na Tabela 4 são passos de tempo por ciclo = 100, ordem polinomial = 2, tolerância de Newton = 1 por cento. Reduzir a tolerância de Newton para valores muito pequenos aumenta o número de iterações não lineares, o que aumenta significativamente os tempos de simulação. Tabela 4 – Relação dos tempos de simulação dos modelos SV e Hys Figura 25: Desempenho temporal do modelo Hys comparado ao modelo SV. Ao explorar a aplicação da modelagem de histerese no Simcenter MAGNET™, ficou evidente como a incorporação dessa característica é crucial para simulações mais precisas e realistas de dispositivos eletromagnéticos. A capacidade de capturar nuances como perdas de ferro em baixas frequências oferece uma visão mais completa do comportamento desses sistemas, impactando diretamente o projeto e a otimização de dispositivos. Neste contexto, a CAEXPERTS destaca-se como uma parceira estratégica para empresas que buscam aprimorar suas capacidades em simulação computacional e engenharia avançada. Com uma equipe experiente e multidisciplinar, a CAEXPERTS está preparada para oferecer soluções inovadoras e impulsionar a competitividade dos seus clientes. Se sua empresa busca maximizar a eficiência do desenvolvimento de produtos, reduzir custos operacionais e obter insights valiosos por meio de simulações avançadas, a CAEXPERTS é a parceira ideal. 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"Über die magnetische Nachwirkung" (Sobre o efeito magnético retardado), Zeitschrift für Phys., vol. 94, no. 5–6, pp. 277–302, 1935. A. J. Bergqvist. "A simple vector generalization of the Jiles-Atherton model of hysteresis" (Uma generalização vetorial simples do modelo de histerese de Jiles-Atherton), IEEE Trans. Magn., vol. 32, no. 5 PART 1, pp. 4213–4215, 1996. S. Hussain. "Development of advanced material models for the simulation of low-frequency electromagnetic devices" (Desenvolvimento de modelos avançados de materiais para a simulação de dispositivos eletromagnéticos de baixa frequência), Tese de doutorado, McGill University, Montreal, Canadá, fev. 2017. O. Bottauscio, M. Chiampi, C. Ragusa, L. Rege e M. Repetto. "Description of TEAM Problem: 32 A test case for validation of magnetic field analysis with vector hysteresis" (Descrição do Problema da EQUIPE: 32 Um caso de teste para validação da análise de campo magnético com histerese vetorial), 2010. 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